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时间:2018-02-02
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1、郴州市金贵银业股份有限公司核心技术介绍1、高砷铅阳极泥脱砷技术实施于阳极泥综合回收白银及多金属产品的专利技术。该技术针对解决高砷铅阳极泥在冶炼过程中存在砷对环境污染、冶炼成本高、能耗高等问题所采用的技术方案。经湖南省有色金属质量监督检验授权站检测,银冶炼原料——阳极泥在该技术处理前含砷、锑、铅分别为11.45%、36.41%、18.77%,经本工艺脱砷处理后三种元素含量分别为0.55%、36.05%、17.57%,浸出率分别为95.22%、0.99%、6.39%,成功实现了阳极泥中砷与其它有价金属的分离,解
2、决了传统工艺为了挥发砷只能提高温度从而造成铋、铜、碲等多金属同时挥发浪费资源的难题,大幅度提高了银冶炼过程中有价资源的综合回收利用率。同时脱砷后的阳极泥经银冶炼还原处理后的烟尘中砷含量小于0.01%,含砷烟尘的产生量减少了90%。该项技术成果使白银冶炼完全实现无砷害清洁生产,并可以高效提取回收有价金属。如果在全国铅冶炼行业推广本技术,全国电铅年产能按350万吨计,阳极泥占电铅量的5%左右,每年全国铅阳极泥产量为17.5万吨左右,其中含银平均为6%、砷平均为10%、铋平均为8%,铜平均为5%、铅平均为15%、
3、锑平均为20%计,采用本技术后,每年可多回收银472.5t、铋7,000t、铜5,250t、铅17,062.5t、锑3.325万吨,累计经济效益超过53亿,经济效益非常可观。采用本技术后,全国范围内每年可减排砷1.68万吨,湘江流域每年可减排砷在8,000吨以上,对全国尤其是湘江流域砷污染防治意义深远。该技术于2009年8月获得国家发明专利(专利号:200710034474.8),同时荣获国家环保部2009年度环境保护科学技术奖二等奖(KJ2009-2-16-D03),郴州市2009年度科技进步一等奖(郴市
4、科奖字[2009]2号)。目前,该技术已申请国家“863计划”(国家重大科技攻关项目)。根据国家高新技术研究发展计划(863计划),国家科技部发文核定公司承担的《多金属复杂高砷物料脱砷解毒及综合利用关键技术开发(2010AA065202)》课题专项经费预算409万元。公司已经进行示范性生产,即将通过对现有工艺的技术改造实现该技术的嫁接。2、从铋渣中回收铋新技术本项技术针对火法冶金回收铋时,由于铅、铋的某些性质相近,铋与铅、银分离困难,导致粗铋中含铅和银较高、铋直收率低、中间渣料多、回收成本费用高等问题提出的
5、解决方案。该方案采用湿法冶金方法来实现铋与铅、银的分离及湿法+火法的冶金方法回收铋。本项技术解决了以下技术难题:A、解决了转炉铋渣和高铋阳极泥通过湿法浸出实现铋与铅、银分离的工艺技术难题。B、通过控制电极电位,解决了铋与锑、铜有效分离的工艺技术难题。C、解决了铋直收率低、生产成本高的难题。该项技术已经通过示范工程、现已进入产业化阶段,实现了预定目标。该技术先进合理,处于国内领先水平。3、银电解液净化处理技术实施于粗银电解过程得到白银和粗金的技术。该技术通过加入氧化银净化银电解液,相对热分解法净化技术节约了生
6、产成本,减少了工艺环节,杜绝了一氧化氮等有害气体的排放,实现了无害化生产;该工艺提高了银的直收率和回收率(可提高0.3-0.6%),同时也降低了生产员工的劳动强度,提高了安全系数。本方案具有操作简单安全、净化时间短、电解液可再利用、贵金属损耗小、生产成本低、无环保危害等优点,是一项一举多得的方案。目前该项技术已用于生产,并获得国家专利,居国内领先水平。4、黄金湿法提纯技术实施于粗金提炼成高纯金(含金≥99.99%)的技术。本项技术与常规的电解提纯法相比,具有工艺简单明了、操作较为简便、生产周期短、原材料和水
7、电等消耗较低等优点,是一种成本较低、效率较高的黄金提纯方法。目前该项技术已进入产业化。5、铅冰铜湿法处理新技术实施于铅冰铜资源综合利用的技术。该技术采用湿法冶金工艺来处理铅火法冶炼系统中产出的铅冰铜,属有色金属湿法冶金领域。通过碱性加压氧化浸出——硫酸浸出工艺,分别回收铅冰铜中的铜、硒、碲、银和铅等有价金属,可以实现铅冰铜中铜的氧化,硒和碲的分离富集,在硫酸浸出的铜铅分离过程中96%以上的铜进入溶液,铅富集在浸出渣中,实现铅冰铜中铜铅的高效分离,过程不产生污染源。该技术在国内为公司独家所有。现已完成示范工程
8、,即将实施产业化。6、含锑烟灰制取焦锑酸钠的新技术利用银转炉冶炼产生的含锑烟灰,制取焦锑酸钠的生产工艺。该工艺具有:无环境污染、设备简单、成本低、投资少、综合利用率高、易于工业生产等优点。本项技术已完成示范工程,即将实施产业化。7、含锡贵铅提锡工艺从含锡贵铅中提炼锡的一种新工艺,采用高温氧化法。其原理是基于杂质元素砷、锑、锡对氧的亲和力大于主金属铅,在700-750℃的温度下加入一定的氧化剂、造渣剂以及助溶剂,优
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