卧式加工中心安全操作规程

《卧式加工中心安全操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、卧式加工中心安全操作规程一．操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查润滑油的油位。二．装夹工件时应轻放，防止碰伤，撞坏工作台面;当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。三．机床启动时，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。四．加工程序应先检查无误后方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。五．加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象，噪音和报警时，应立即停机检查处理，故障排除后放可继续加工。六．排屑槽中铁屑过多时应先手

2、工清扫再开启排屑器。七．新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，放可上机操作。八．工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周边卫生，保持场地的整洁。九．关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关。十．每天下班前，应填写机床运转记录，做好交接班。操作工日常维护规程：1、检查润滑油面高决定是否添加润滑油。（每天）2、检查各压力单元的压力是否符合标准。（每天）3、检查主轴内锥孔吹气是否正常。（每天）4、以无尘纸擦拭主轴内锥孔。（每天）5、清洁暴露在外的

3、极限开关以及碰块。（每天）6、维持机器四周环境的整洁。（每天）7、主轴有旋转时需确保有刀具夹在主轴上。（每天）8、若主轴长时间不旋转时，应把刀具松下来。9、检查切削液水箱油温度维持在55℃以下。（每天）10、检查切削液的PH值和细菌污染度，必要时更换。（每天）11、检查机器上指示牌与警告铭牌是否清晰存在。（每月）