工艺管道工程施组

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1、目录第一章工程概况3第二章实物工程量4第三章编制依据10第四章施工前的准备工作11第五章材料检验11第六章管道予制和安装14第七章焊接22第八章管道系统试验吹扫28第九章现场文明施工31第十章管道施工质量保证措施32第十一章HSE危害分析及保护措施34第十二章劳动力配备计划36第十三章施工技措及手段用料37第十四章施工设备及机具40工程概况1.1工程简述本工程为上海金山石化股份有限公司2#炼油联合装置及配套工程(二期)。有我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5米,包括28000标米3/时制氢装置(

2、包括PSA制氢单元)、80万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2万吨硫黄回收装置。具体工程量见管道实物工程量。1.2工程特点(1)道制安工作量大,材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种,管道焊接具有一定难度。(2)工艺系统易燃、易爆介质多,尤其是氢气、酸性气含高度危害的H2S,管道条件复杂,防泄漏要求高。(3)主要物流普遍温度较高。(4)高压管道梯形槽法兰的密封面质量要求高,施工中法兰连接件紧固力和顺序要求高。(5)与压缩机连接的管道安装精度要求高。1.3施工方案综述    根据本工程的具体情况和特点

3、,应将航煤临氢脱硫及干气脱硫工程的工艺管道的地下部分予制安装完毕,以免影响土建地坪的施工。由于除制氢装置之外,其余装置均与老装置相临,危险因素较多,故应提高管道的予制深度,尽量减少在危险区域的动火作业。由于现场予制场地狭小,管廊管道的安装,直接在管廊上组对焊接、串管、敷设管线,在地面仅设很小的予制场进行补偿器的予制。为解决作业空间小的矛盾,在材料管理上采用限额领料,用单线涂料表控制发料,班组用单线图领料,无单线图者按管线号,随用随领。予制完成后及时安装,减小予制场地的压力。材料余量的使用则由管道工程师批

4、准。实物工程量2.1制氢装置管道实物工程量表2.1-1 制氢装置工艺管道工程量  单位:米材质规格K1C1D1A1A5A8A9SAWP-A13GWGT-X1小计1/2″67.55893173.53/4″23.520.5143216.51474.51″1360.58116116.51.1/2″6.517.541.512281268.52″4532.5274.5166.516534.52.1/2″223″41.512.5489.512.533.5589.54″212294.573390.56″1853871

5、11.544.57288″0.518872260.510″72.516137366.559212″4632.5358121.514″121.51616.515416″76.519.59618″464620″12.512.528″44.544.5小计458450363391.51049.544.533.544.5975604.53.2航煤及干气脱硫装置管道实物工程量表2.2-1 航煤及干气脱硫装置工艺管道工程量  单位:米材质规格K1K4A1A8A9GWGT-X1SPIW-A3SAWP-13小计1/2″8

6、14.5814.53/4″653115381″285.518303.51.1/2″7.5904911.52″83784.5867.52.1/2″13.513.53″31.272364.5818.74″100110016″119.51127.8421190.38″1927.51927.510″3983687512″351712623214″11.5705.571716″343418″21.521.528″20.520.5小计50205.29858.86064.512620.510286说明:K1:Oci1

7、8Ni10Ti;K4:OOCr17Ni14Mo2;C1:1.1/4Cr-1/2Mo;A1:20#;A5:20G;A8:石油裂化20#;A9:20#镀锌;SAWP-A13:20R钢板卷管;GWGT-X1:Q235-AF有缝镀锌管。SPIW-A3:Q235螺旋缝埋弧焊管。2.3硫磺回收装置管道实物工程量表2.3.1 硫磺回收装置管道实物工程量表面  单位:米材质规格1Cr18Ni9Ti20#Q235B小计36″404032″656528″27.927.924″43.143.120″11.611.618″18

8、.218.216″96.696.614″8.48.412″21.921.98″35356″23.723.74″73.473.43″4.054.052.1/2″8.08.02″28.5148.9177.41.1/2″1.089.990.91″29293/4″150.4150.41/2″9898小计29.5690.65302.41022.552.4 PSA制氢装置管道实物工程量表2.4.1  PSA制氢装置管道实物工程量表面  单位:米材质规格

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