欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:6960486
大小:31.00 KB
页数:3页
时间:2018-01-31
《数控铣床理论试题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、数控铣床理论试题 一、填空题: 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补,实现这一运算的装置叫插补器。 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定,X、Y、Z各轴 的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时,应取消刀具补偿功能,否则机床无法返回参考点
2、。 7、在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成,即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义,一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查,分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点
3、定位,根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。 18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹,下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。 19、可以完成几何造型,刀具轨迹生成,后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断 1、退火的目的是:改善钢的组织;提高强度;改善切削加工性能。(√) 2、进行刀补就是将编
4、程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。(√) 3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外,并要求有一定余量。(√) 3、加工任一斜线段轨迹时,理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。(√) 4、欠定位是不完全定位。(×) 5、编写曲面加工程序时,步长越小越好。(×) 6、在切削过程中,刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度,并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。(√) 7、在立式铣床上加工封闭式键槽时,通常采用立铣刀铣削,而且不必钻落刀孔。(×) 8、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平,而且能测出工件上两
5、平面的平行度。(√) 9、圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。(√ 10、在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。(√) 11、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。(×) 12、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。(√) 13、刀具磨钝标准,通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。(×) 14、G00和G01的运动轨迹都一样,只是速度不一样。(×) 2 15、在(50,50)坐标点钻一个深10mm的孔,Z轴坐标零点位
6、于零件表面上,则指令为:G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50。(×) 16、硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。(×) 17、定位误差是指工件定位时,被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围。(√) 18、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。(√) 19、主轴准停的三种实现方式是机械、磁感应开关、编码器方式。(√) 20、轮廓加工中,在接近拐角处应适当降低切削速度,以克服“超程”或“欠程”现象。(√) 三、选择题 1、
7、倘若工件采取一面两销定位,其中定位平面消除了工件的(C )自由度。 A、1个 B、2个 C、3个 2、机床用平口虎钳的回转座和底面定位键,分别起角度分度和夹具定位作用, 属于(A )。 A、定位件 B、导向件 C、其它元件和装置 3、数控铣床成功地解决了(B )生产自动化问题并提高了生产效率。 A单件 B、大量 C、中、小批 4、数控铣床坐标命名规定,工作台纵向进给方向定义为(B )轴,其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。 A、X B、Y C、Z 5、在数控铣床上,刀具从机床原点快速位移到编程原点上
8、应选择(A )指令。 A、G00 B、G01 C、G02 6、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件,应选择(A )指令。 A、G17 B、G18 C、G19 7、在铣削加工过程中,铣刀轴由于受到(B)的作用而产生弯矩,受到(A )的作用而产生扭矩。 A、圆周铣削力 B、径向铣削力 C、圆周与径向两铣削力的合力 8、
此文档下载收益归作者所有