SMT车间生产管理规定

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1、..-SMT车间生产管理规定　　一.目的:为满足生产需求规管理使smt生产各环节得到有效控制，确保生产的产品质量符合规定的要求。　　二.围:适用于SMT生产车间　　三.定义:无　　四.职责：4.1生产线线长的职责4.1.1配合车间主管传达生产方案，催促作业员按时完成生产任务。4.1.2负责生产线日常事务的处理和信息反应。4.1.3负责生产线作业员的培训、考核。4.1.4负责生产线各类表单的整理和统计。4.1.5负责产线人员的调动，工作的安排。4.2技术员职责4.2.1负责生产设备的日常维护保养工作。4.2.2配合车间工程

2、师确保生产设备的正常运转，及时排除故障，做好生产方面的技术支持。..word.zl-..-4.2.3负责生产设备的补修品的提出申请，列出长、短期消耗品的清单。4.2.4负责生产设备状态确实认和生产机型程序的制作。4.2.5负责生产设备转机程序的调整，设备调试。4.2.6对操作员进展定期培训和指导考核，配合现场管理更好的引导员工作业。4.3操作员的职责4.3.1服从线长的管理，及时沟通按时按量完成生产方案。4.3.2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。4.3.严格遵守规章制度，工作尽心尽责。4.3.5工作态度

3、端正，发现问题及时与上报给相关人员。4.4修理员的职责4.4.1在线长的领导下及时将不合格产品修理好，确保半成品按时交付。4.4.2对使用的治工具妥善保管，做到不损坏、不丧失。4.4.3严格按作业指导书和工艺焊接要求进展作业(有、无铅的区分)。4.4.5严格遵守规章制度，工作认真、负责，发现问题及时向线长反应。4.5物料员的职责..word.zl-..-4.5.1负责生产物料的领入，记帐、发出及盘点。4.5.2负责生产中不合格物料与材料处退换，并做好相关记录。4.5.3负责成品对数，转交给下一工序，并做好相应的记录。4.

4、5.4负责跟进物料进度，如有异常必须第一时间上报给直接上司。4.6品质部：负责品质检验和判定。4.7物料处：负责生产物料的供给和不合格物料的退换。　　五.流程图..word.zl-..- 　　六.容及要求6.1生产准备6.1.1SMT线收到生产方案安排，在线长的指导下积极组织人员进展生产准备。6.1.2物料员持?领料单?领料，备料。..word.zl-..-6.1.2技术员根据PCB板核对钢网及BOM单进展编写程序，制定?SMT站位表?。6.1.3在核对贴片机上的物料时，必须做到站、料、表、盘四合一。6.1.4生产线作业

5、员依据?SMT站位表?进展上料，在品质人员和生产双方确认无误、签名、开场制作首片板。6.2印刷锡膏6.2.1首先从冰箱中将锡膏取出放置常温(4小时以上)，用搅拌机搅拌3-5分钟，完成后再用搅拌刀将其手动搅拌均匀。6.2.2根据机种和基板选择钢网及相配套的刮刀、锡膏。6.2.3调整印刷机校正网板位置。6.2.4将搅拌好的锡膏取适量放在网板一边(注意不可放置在网眼处)。6.2.5调整印刷机选择参数进展首片印刷。6.3外表贴装6.3.1根据基板尺寸和机种调试导轨宽度(基板宽度加0.5MM)。6.3.2按正确方向将印刷好基板传输

6、入到贴片机进展贴装。6.3.3将贴装完的基板根据作业指导书(BOM表)进展位置、方向等容确认。6.3.4在批量生产中物料交换和上料时应记入?SSMT物料更换记录表?，并有品质人员确认签名。..word.zl-..-6.4炉前检查6.4.1如有手放物料将物料贴于(手贴)相应的焊盘上，6.4.2根据机种相应的样板进展比照检查首块PCBA，确认方向、多件、少件等。6.4.3自己确认OK后叫品质(IPQC)核对首件。6.4.4待首件板测试OK,回流焊亮着绿灯方可过炉。6.4.5将批量生产中检查数据记入生产?SMT检查日报表?。6

7、.5回流焊接6.5.1根据机种选择适宜的炉温曲线，待绿灯亮表示炉温稳定进展焊接。6.6焊接检查6.6.1对首件试验板进展全检，待品质部(IPQC)判定合格后可投入批量生产。6.6.2将批量生产中检查相关数据记入生产?SMT检查日报表?。6.7生产的平衡6.7.1根据设备的贴装率及贴装周期综合平衡生产力。6.7.2根据生产进度和物料的领入状况及时调整生产方案。6.7.3根据生产方案合理组织生产，使整个生产线各个环节和工序在时间和空间上衔接平衡。..word.zl-..-6.8生产数量6.8.1每班的生产数量的记录、统计、生

8、产完成情况，生产效率状态参照?生产日报表?。6.8.2在制品管理，根据产完成品的在库情况进展作业计算和生产的调整。6.8.3生产过程中的合格品与不合格品及其数量要区分管理。6.9生产控制6.9.1保证工作按方案完成，要评估、测定现在的工作状况，要求员工按预期制定的目标、保质保量完成工作。6.9.2将工作实绩与目标比照