油漆部实木外架工艺流程

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1、油漆部实木外架工艺流程油漆部实木外架工艺流程1.油漆第一道工序是：喷涂第一PE白底漆。 品质要求：PE白底漆要均匀喷涂到位，不能有流油和漏喷等现象。2.第二道工序是：补土品质要求：所有外架上的木头或PU爆裂用块干胶粘接后再用原子灰对所有的凹凸不平、钉眼、线条不顺畅、裂缝、进行修补到位。3.第三道工序是：油漆粗磨砂光品质要求：所有的平面要用180#的圆盘砂打磨到位，再用240#的进行细麿到位，保证做到平整、光滑，所有线条及雕花部位先用240#的八角砂进行轻打后再用手工对花瓣沟槽、线条进行清理到位并做到

2、棱角处该圆顺的地方圆顺，死角砂干净和线条及沟槽的顺畅。4.第四道工序是：第二次PE白底漆喷涂。品质要求：先检查上一道砂光及补土是否到位，再对产品进行均匀喷涂第二次PE白底漆、不能有流油和漏喷并保证二次漆膜适中，不能太厚也不能太薄。5.第五道工序是：第二次补土品质要求：对所有的针眼、钉眼、凹凸不平、刀痕、线条不顺进行全面检查和修补到位，不能有遗漏。6.第六道工序是：第二次油漆精细砂光品质要求：所有的产品先用240#的砂纸或圆盘砂砂光到位，再用320#或400#的砂纸重砂一次，特别注意这道砂光绝不允许用

3、大于320#的砂纸，所有的平面不能用八角砂去打、雕花、死角及线条部位要用手工去清理和砂光到位，不能有砂穿，如有砂穿，请返回底漆进行修补后再砂。注：此道工序后不能有凹洞变形、划伤、胶印、砂痕、开裂、砂光等不良现象出现，如有不合格的请返回修补好方可注入面漆房。7.第七道工序是面漆喷涂品质要求：在所有部件喷涂面漆前要检查是否为不良品，比如有无凹洞、变形、划伤、胶印、针眼、砂痕、开裂等现象。方可对该部件进行喷涂，喷面漆看产品大小应采取交叉方式喷涂，可保证漆腊的均匀。在每个部件喷涂面漆完成时不能有流油，颗粒、

4、桔皮、发白、水泡等毛病，漆膜及亮度要均匀一致。