2×300mw机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫（fgd）系统的运行维护

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1、2×300MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统的运行维护　　(内蒙古能源发电投资有限公司，内蒙古呼和浩特010020) 　　摘要：文章对2×300MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的运行维护进行了总结，其中的一些通用规律和准则基本适用于目前市场上常用的各种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统。 关键词：石灰石—石膏湿法；烟气脱硫系统 　　中图分类号：X773文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)06—0242—02 　　根据目前国家环境保护政策，火电厂的烟气脱硫系统已成为与主体工程配套的必不可少的环保措施之一，烟气脱硫装置运行质量的高低不仅影响火电厂烟

2、气脱硫的环境保护效益，而且对于机组的安全、稳定、经济运行意义重大。内蒙古能源发电投资有限公司所属准大发电厂、新丰热电厂及锡林热电厂2×300MW机组均采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统进行烟气脱硫。 1烟气系统 　　2×300MW机组每台炉单独设置各自的脱硫烟气系统，主烟道上设置旁路烟道挡板门。烟气脱硫系统运行时，FGD的进、出口挡板风门打开，旁路挡板风门关闭。烟气脱硫系统事故或维修停运时，FGD的进、出口挡板风门关闭，旁路挡板风门开启，烟气通过旁路烟道经烟囱排放。 1.1工艺描述 　　130℃左右的原烟气由锅炉引风机后的烟道引出，通过脱硫系统的增压风机升压，进入烟气换热器

3、(GGH)，与净化后温度在50℃左右的低温烟气进行热交换，温度降至90℃左右后进入吸收塔。在吸收塔中，烟气与自上而下喷淋的石灰石浆液逆流接触，烟气中的大部分SO2被吸收得以除去，此时，烟气温度为50℃左右，并达到饱和的净烟气。净烟气再经设置在塔内的除雾器除去水雾后，从吸收塔出来进入GGH升温至80℃以上，再进入主体发电工程的烟道经烟囱排入大气。 1.2主要设备 　　烟气系统的主要设备有：脱硫增压风机、脱硫装置的进、出口烟气挡板风门，旁路挡板风门、GGH等。 1.3烟气系统的主要调节 　　烟气系统的调节主要是增压风机烟气流量的调节。当锅炉负荷发生变化时，烟气流量发生变化，需

4、要调节通过FGD装置的烟气流量。根据增压风机入口的烟气压力信号，调节增压风机叶片角度来实现与锅炉燃烧产生的烟气量相对应。同时，给出相应的信号到浆液循环喷淋系统等。 2SO2吸收塔系统 2.1工艺描述 　　固含量为25％～30％的石灰石浆液由布置在吸收塔侧的浆液循环泵从吸收塔底部的浆液池输送至塔内的喷淋系统。根据煤中含硫量，喷淋层设置为3层。石灰石浆液由耐磨的碳化硅(SiC)喷头喷洒成2000／um左右的颗粒，均匀地分布在整个塔截面。喷出浆液中的石灰石与烟气中的SO2接触发生化学反应，生成亚硫酸钙，然后降入吸收塔底部的循环浆液池中。在吸收塔底部的循环浆液池中，利用鼓入的氧化空气

5、将产生的亚硫酸钙氧化生成二水硫酸钙(即石膏)。当石膏浆液达到规定的固含量或浓度(—般为20％)后，由石膏浆液排出泵抽出，送至石膏脱水系统。 2.2主要设备 　　SO2吸收塔系统的主要设备有：SO2吸收塔，浆液循环泵，氧化风机，石膏浆液排出泵等。 2.3吸收塔系统的主要调节 　　2.3.1吸收塔液位调节：当FGD装置运行时，由于水分的蒸发进入烟气、生成的石膏浆液带走及反应等造成吸收塔系统水的损失，因此需要不断地向吸收塔补充水，以维持吸收塔的水平衡。为了保证FGD装置的正常运行，达到预期的脱硫率，吸收塔内要维持一定的液位高度。当吸收塔浆液池的液位高度低于最低的设定值，设置的控制

6、系统实施连锁保护，使浆液循环泵和搅拌系统等停运；液位高于最高设定值时，石灰石浆液将产生溢流。吸收塔浆液池的液位调节主要是通过投用除雾器补水来实现的，当液位低时，投用除雾器补水，液位高时，停运除雾器补水，以维持吸收塔的液位处于正常工作范围内。 　　2.3.2吸收塔浆液的pH值调节：当进入吸收塔的烟气量、烟气中的SO2含量以及石灰石品质、石灰石浆液浓度发生变化时，吸收塔浆液的pH值亦会随之发生变化，为保证FGD装置的脱硫率并为防止SO2吸收塔系统的管道发生堵塞，此时应对吸收塔浆液的pH值做相应的调节。 　　通常将吸收塔内浆液的pH值维持在5.2～5.8的范围内，吸收塔内浆液的pH值，

7、是通过调节进入吸收塔的石灰石浆液流量来实现的。增加石灰石浆液流量，可以提高吸收浆液的pH值，减小石灰石浆液流量，吸收浆液的pH值随之降低。石灰石浆液的流量由吸收塔入口、出口烟气中SO2的含量来确定。 　　2.3.3吸收塔排出石膏浆液流量的调节：为了维持吸收塔内合适的浆液浓度，保证脱硫率和系统的安全运行，需要从吸收塔底部的浆液池中排放浓度较高的石膏浆液。循环浆液池浆液浓度过高，将会造成管路的堵塞。浆液中既有一定浓度的石膏，也有—定浓度的石灰石。排放量过大，