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时间:2018-01-30
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1、基坑护坡工程施工方案1.概述北京X工程,位于北京市XX区,东临XX路,南临XX。本工程A、B、E座地上XX层,C1~C2、D座地上X层,全现浇剪力墙结构。4层框架结构综合楼,均设2层地下室。自然地面标高为36.30m,±0.000绝对高程为37.50m,基础埋深约6.00m。因施工现场狭窄,为保证周边建(构)筑物的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》。2.基坑护坡设计及施工方案2.1设计依据2.1北京市XX勘察院提供的本场地《工程地质勘察报告》。2.2体重度统一取为
2、r=20kN/m。2.3地面超载按一般情况,考虑为q=20kN/m。2.4设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有:《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)2.2设计方案根据我公司在北京地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡,共4排土钉,从上至下长度依次为5m、6m、5m、4m,锚筋1φ16,四排锚筋φ
3、,间距依次为1.4m、1.3m、1.3m、1.4m,水平间距1.4m;西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡,共4排土钉,从上至下长度依次为5m、5m、5m、4m,锚筋1φ16,间距依次为1.4m、3m、3m、l.4m,水平间距1.4m.。以上设计土钉倾角均为5°~100°横压筋2φ14通长,竖压筋2φ14通长,与横压筋在土钉墙端部井字架形焊接。土钉成孔直径100mm钢筋网片φ6@200×200,现场绑扎或焊接而成;面层喷射C20混凝土,厚度60~80mm。本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现
4、场技术负责人做出调整。A座西侧化粪池采用护坡桩,桩数14根,桩长12m,桩径600mm,混凝土强度C20,桩间距lm,桩顶梁600mm×400mm,桩间挂钢板网喷混凝土。化粪池底做一排预应力锚杆,锚杆长8m,水平间距1m,外设槽钢,螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业,施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17m,管井直径600mm,滤管直径400mm,滤料5~10mm。2.3施工准备2.3.1施工组织结构(见图4—1)图4-12.3.2劳动力计划表4-1工种电工电焊工钢筋工机械工力工人数1244302.3.3水电计
5、划表4-2用水喷射机电焊机压浆泵搅浆桶照明总用电1寸管3010015530170kVA2.3.4机械计划表4-3空压机喷射机电焊机压浆泵搅浆桶切割机拉直机1121111洛阳铲手推车铁锹镐10410102.4施工程序现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2m,以下一般分段1~1.5m一步,开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土
6、应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖,我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10m范围为锚作业区,应严格按照交底分层开挖,杜绝超挖。2.5质量控制2.5.1成孔:(1)孔位允许偏差±100mm;(2)孔深允许偏差±50mm;(3)孔径不允许负偏差;(4)孔内渣土应清理干净;(5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员会同总包、监理研究变更后再施土。2.5.2注浆:(1)采用二次注浆法;(2)注浆采用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.4MPa;(3)采用纯水泥浆,浆液水灰比0.5,水泥P·
7、O42.5。2.5.3制锚:(1)锚杆要达到设计长度,孔口外露统一为80mm;(2)锚杆全长每2m加焊支架;(3)锚杆外露段严禁悬挂重物。2.5.4喷射混凝土:(1)面层喷射C20混凝土,厚不小于60mm;(2)钢筋网片φ6@200×200,采用绑扎或焊接而成,铺设时焊边的搭接长度应不小于200mm;(3)横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。2.5.5钢筋笼制作与吊放:(1)钢筋笼的制作:1)钢筋进货时,必须随车附有质量报验单,并应进行二次材质检查;2)钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行;3)钢筋笼制作允许偏差
8、为:①主筋间距偏差≤±10mm;②箍筋间距或螺旋筋间距偏差≤±20mm;③钢筋笼直径偏差≤±10mm;④钢筋笼长度偏差≤±50mm;⑤成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块,即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下人孔内。(2)钢筋笼的吊放:该工程钢筋笼长度为12.00m,故在钢筋笼制作时加工成一节,钢筋笼起吊时应准
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