车间生产卫生等级划分规定

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1、车间生产卫生等级划分规定（指导版）卫生级别适用产品类别适用产品名称一级卫生要求检测大肠菌群，包装后不再加热二级卫生要求检测大肠杆菌，包装前加热三级卫生要求检测大肠菌群，包装后再加热四级卫生要求检测大肠杆菌，生制产品一、车间一～四级卫生要求控制对象控制内容一级卫生要求二级卫生要求三级卫生要求四级卫生要求操作要求频率/时间操作要求频率/时间操作要求频率/时间操作要求频率/时机工器具/手接触频繁用品、物件大（小）钢盘、网盘、架子车、斗车、计件牌等用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→蒸煮（熟区用红色毛刷，生区用蓝色毛刷）蒸煮要求：仓温

2、：≥95℃蒸煮时间：开气蒸15分钟再停气闷5分钟要点：1.检查时若发现没有洗刷干净返回重新刷洗；2.控制清洗液的温度。3.蒸煮不透气且相互叠压紧密的小钢盘每叠数量控制在15个以内，大钢盘控制在3个以内每使用一次后同一级卫生要求每使用一次后用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→75％酒精消毒后使用生产过程中2小时/次（不包含流动性工具）75％酒精消毒开班换班吃饭刀、砧板、钢尺、铲子、镊子、钢筷、漏斗、剪刀、垫板、勺子、网勺、量杯、加汁壶、小不锈钢盒子等用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水将清洗液涮洗干净→检查→沸水煮5分

3、钟半小时/次用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水将清洗液涮洗干净→检查→沸水煮5分钟1小时/次用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→75％酒精消毒后使用2小时/次75％酒精消毒开班换班吃饭刀、砧板、大钢盘组合清掉粘附的物料，推到传送带上传到传送带尾端回收，大钢盘清洗后蒸煮，砧板和刀清洗后送加热间沸水煮5分钟。半小时/次同一级卫生要求1小时/次用40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水涮洗残留清洗液→清水洗干净→沥水→检查→75％酒精消毒后使用2小时/次75％酒精消毒开班换班吃饭流水线传送带在流水线最前端用抹布蘸取1

4、00～200ppm消毒水擦洗传送带，擦洗时注意不能有遗漏的地方，擦洗的毛巾每15～20秒需蘸一次消毒水，每1小时更换消毒水半小时/次同一级卫生要求1小时/次75％酒精喷雾2小时/次75％酒精喷雾开班换班吃饭先用40～50℃清洗液清洗传送带、台板支架和台面上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干每次收班同一级卫生要求每次收班先用40～50℃清洗液清洗传送上的油污，用抹布抹干，然后用热水洗净，用抹布擦干每次收班先用40～50℃清洗液清洗传送上的油污，用抹布抹干，然后用热水洗净，用抹布擦干每次收班开班前用≥82℃热水烫洗，再用100～200ppm消毒水喷雾，10分

5、钟后使用每次开班同一级卫生要求每次开班75％酒精喷雾消毒每次开班75％酒精喷雾消毒每次开班车间生产卫生等级划分规定（指导版）控制对象控制内容一级操作要求频率/时间二级操作要求频率/时间三级操作要求频率/时间四级操作要求频率/时间工器具/手接触频繁用品、物件车间内不锈钢台面将台面物料清干净后，用抹布蘸取100～200ppm消毒液擦洗干净，使用前75％酒精喷雾1小时/次换班吃饭同一级卫生要求2小时/次清理台面物料，75％酒精喷雾消毒期间2小时/次换班吃饭/次清理台面物料换班吃饭/次收班后先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干要点：

6、应每次彻底清洗的部位包括不锈钢台面边缘、背面和下水孔每次收班同一级卫生要求每次收班先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，然后用热水烫洗，用抹布擦干每次收班先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，用清水冲净，用抹布擦干每次收班每次开班用≥82℃热水烫洗，再用100～200ppm消毒水喷雾，10分钟后使用每次开班同一级卫生要求每次开班用100～200ppm消毒水擦拭，10分钟后使用每次开班75％酒精喷雾消毒每次开班流水线塑料台板支架及其他塑料台板支架收班后先用40～50℃清洗液清洗台面上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干要点：应每次彻底清洗的部位包括塑料台

7、板支架的沟槽和边缘每次收班同一级卫生要求每次收班收班后先用40～50℃清洗液清洗、台板支架和台板上的油污，用抹布抹干，然后用≥82℃的热水烫洗，用抹布擦干每次收班同三级卫生要求每次收班开班前用≥82℃热水烫洗，再用100～200ppm消毒水喷雾，10分钟后使用每次开班同一级卫生要求每次开班用抹布蘸取50～100ppm消毒水擦拭一遍每次开班同三级卫生要求每次开班平板车用毛刷蘸取40～50℃清洗液清洗油污→40～50℃热水冲洗残留清洗液→清洗干净→沥水→检查→蒸煮（熟区用红色毛刷，生区用蓝色毛刷）蒸煮要求：