PCB板来料检验规范

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1、v1.0可编辑可修改1目的建立本标准的目的是为了本公司的产品外观检验有肯定的检验依据；为有效掌握外购PCB板的品质；2范畴本规范适用于公司全部PCB原材料的交收检验标准；3检验条件(1)光度:正常室内的照明、自然光或日光，光亮度500Lux以上；检验距离：30cm.(2)光线照耀方向及检验位置：光线照耀方向及位置以便利检验为原就；待测物与光源oooo方向呈报30~60；目检方向与光源约呈垂直，与待测面约成30~60；（3）视力：须以上，且不行有色盲；（4）检验时必需以此组件的图纸资料为帮助工具；4检验项目（1）光板检测4

2、v1.0可编辑可修改检验项目技术标准检验仪器、设备检查检验方法水平4v1.0可编辑可修改1)外包装箱应无受潮、挤压破旧变形等缺陷；目视检查包包装目测全检2)品名、型号、规格、数量装等标识清楚无误；声明必须明一样性验证样品确认书等目测确货物规格全检与样品一样1)表面干净,无污迹、锈蚀及损耗，无毛刺、飞边；2)丝印(规格型号等)正抽检目测、样目视检查外表面确、清楚；件观质量3)齿形、割槽平滑；4)基材板与线路间不行有外脱落,断裂分别现象；观1)文字符号均为白色(如另有指示依工程图为主)；文字2)Logo字体符号须清楚可目

3、视检查外抽检符号目测辨识,不行模糊断裂或双观质量重印字及不相关符号出现；4v1.0可编辑可修改1)颜色与要求一样；2)不得起泡、不平整、4v1.0可编辑可修改有水印、皱纹；3)防焊漆底下不得有脏污、氧化；4)不得露铜或沾锡；5)刮伤面积≦30mm(长)X0.2防焊mm(宽)且每面答应两目测漆处但不行露铜；6)绿漆刮伤造成露底材(基材,铜,锡),长度不行超过0.3mm,宽度0.25mm；7)零件孔内或锡垫上不行沾防焊漆,文字油墨,及其它异物；1)无氧化，多孔、漏孔、堵抽检目视检查外观质量4v1.0可编辑可修改焊盘（孔）

4、孔、孔偏，金属涂覆层符合元器件规格说明书1)基板长度、宽度、厚度；目视检查外抽检放大镜观质量4v1.0可编辑可修改板材外尺寸形尺尺寸意图尺抽检测量其尺寸寸工艺工艺边、基准点尺寸符合尺寸游标卡用游标卡尺抽检尺寸示意图尺测量其尺寸定位割槽长度和宽度符合尺寸示意图孔距、孔径、边距符合尺寸示游标卡尺游标卡用游标卡尺抽检测量其尺寸用游标卡尺4v1.0可编辑可修改将印制板铜可焊焊盘易沾锡且沾锡面匀称、饱目测、锡箔面浸入温抽检度为235±性满，95%焊盘表面被焊锡掩盖炉、秒表5℃，浸焊2焊接秒后，目视检查沾锡情形特将印制板铜性

5、耐焊阻焊剂无起泡、脱落、沾手及目测、锡箔面浸入温度为260±性印制板破旧等现象炉、秒表5℃，浸焊10抽检秒后，目视有无明显损耗如产品处理有争议时,由产品部门经理认定；拟制：审核：批准：日期：4