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时间:2018-01-28
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1、第五章表面粗糙度一、判断题。1.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。F2.Rz参数由于测量点不多,因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。T3.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。F4.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。T6.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。F7.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。T8.要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。F9.受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。T二、选择题1.表面粗糙度值越小,则零件的AB。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲劳强度差.D.传动灵敏
2、性差。E.加工容易。2.选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有BCD.A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C.配合质量要求高,参数值应小。D.尺寸精度要求高,参数值应小。E.受交变载荷的表面,参数值应大。3.下列论述正确的有AE。A.表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B.表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C.表面粗糙度属于表面波纹度误差。D.经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。E.介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。4.表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在ABD。A.可见轮廓线上。B.尺
3、寸界线上。C.虚线上。D.符号尖端从材料外指向被标注表面。E.符号尖端从材料内指向被标注表面。三、问答题。(1)简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。答:表面粗糙度对零件的使用性能的影响主要表现在以下四个方面:1)对配合性质的影响由于零件的表面粗糙不平装配后,引起实际间隙的增大或减小了实际过盈,从而引起配合性质的改变或降低了配合的边接强度。2)对耐磨性的影响因零件表面粗糙不平,两个零件作相寻运动时,会影响它们之间的磨擦性能,并且粗糙的表面会主生较大的磨擦阻力。影响运动的灵活性,使表面磨损速度增快,亦使消耗的能量增加。3)对抗疲劳强度的影响零件表面越粗糙,表面上凹痕产生的应力集中现象越
4、严重。当零件承受交变载荷时。容易引起疲劳断裂。4)对抗腐蚀性的影响粗糙的表面,它的凹谷处容易积聚腐蚀性物质,造成表面锈蚀(2)规定取样长度和评定长度的目的是什么?答:规定取样长度的目的是为了限制或减弱表面波度的影响;规定评定长度的目的是为了合理地反映轮廓的真实情况。(3)表面粗糙度的主要评定参数有哪些?优先采用哪个评定参数?答:表面粗糙度的主要评定参数有:轮廓算术平均偏差Ra;轮廓最大高度Rz。优先选用Ra。(4)常见的加式纹理方向符号有哪些?各代表什么意义问答题:答:常见的加工纹理方向符号有=、⊥、X、M、C、R、P共七种。=:表示纹理平行于标注代号的视图的投影面;⊥:表示纹理垂直于
5、标注代号的视图的投影面;X:表示纹理呈两相交的方向;M:表示纹理呈多方向;C:表示纹理呈近似同心圆;R:表示纹理呈近似放射形;P:表示纹理无方向或呈凸起的细粒状。四、将表面粗糙度符号标注在图上,要求(1)用任何方法加工圆柱面φd3,Ra最大允许值为3.2μm。(2)用去除材料的方法获得孔φd1,要求Ra最大允许值为3.2μm。(3)用去除材料的方法获得表面a,要求Ry最大允许值为3.2μm。(4)其余用去除材料的方法获得表面,要求Ra允许值均为25μm。五、指出图中标注中的错误,并加以改正。
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