质量手册-质量管理体系1`

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1、质量　手　册文件编号Q/XT104-20084.质量管理体系版本/修改D/O页　　码第12页;共34页4.1总要求公司按照ISO/TS16949:2002标准要求建立质量管理体系，形成文件，进行实施加以保持，并持续改进.公司实施质量管理体系应达到以下要求:a)识别各过程,确定过程间的相互顺序和接口关系,规定各过程程序、控制的准则和方法,确保各过程有效运行.公司识别的具体过程有:营销过程、产品设计和开发过程、设计验证和确认过程、供应商管理过程、采购过程、生产实现过程、设备工装管理过程、交付过程、顾客反馈及顾客满意度测评过程、文件控制过程、记录控制过程、质量成本控制过

2、程、人力资源控制过程、标识和可追溯性过程、监视和测量过程、不合格品的控制过程、数据分析和持续改进过程、经营计划过程、管理评审过程、内审过程等.公司共策划35个程序文件来详细支持这些过程的运营.其中营销过程、设计和开发过程、生产过程、交付过程、顾客反馈过程为顾客导向过程（COP）；经营计划过程、管理评审过程、内审过程、持续改进过程为管理过程（MOP）；其它各过程为支持过程（SOP）.详见附录：过程分析表、过程关系图。b)通过对各过程的测量、监控和分析,采取纠正措施和预防措施,确保实现公司的质量方针、质量目标和所策划的结果并实现持续改进.c)本公司依据ISO/TS16

3、949:2002标准要求建立和实施的质量管理体系涵盖了:高层管理过程、资源管理过程、产品实现过程、测量分析和改进过程.四大过程在本手册各章节中予以具体描述并分别以不同数量的程序文件予以具体规定.各过程间的互相关系与接口详见附录“以过程为基础的IOS/TS16949质量管理体系”“过程关系图”。四大过程严格按标准要求实施.4.1.1.下列过程为外包过程:a)原辅材料(主要包括:铜材、铁板、铝材,管件等)b)注塑、压铸、电镀.c)产品委外试验，量具检定，产品运输。4.1.2本公司对外包过程的控制主要采取以下方式进行.a)评审:包括对供货能力和质量管理能力的评审.b)评

4、价:对供应商供货质量和服务质量进行评价.c)对供方过程能力进行控制,要求供方在零件首次提交时以及过程适当时提交PPAP文件.d)对供方质量体系进行开发.具体执行《采购控制程序》和《供应商管理程序》确保对外包过程的控制不应免除组织对符合所有顾客要求的责任.4.2公司质量管理体系文件4.2.1公司按照ISO/TS16949:2002标准的要求及本公司的实际情况编制质量管理体系文件,作为质量管理体系运行的依据.4.2.2公司质量管理体系文件结构如下图所示:第一层文件:质量手册1第二层文件:程序文件2第三层文件:作业指导书类(包括:操作规程、3工艺卡、检验卡、控制计划、管

5、理办法等)4第四层次文件:质量记录类.(包括各类质量记录、表单、标签等)4.2.3公司质量管理体系文件可采用任何形式或类型的媒体.如纸张、光盘、软盘、标牌.4.2.4公司质量管理体系文件的管理与控制具体执行《文件与资料控制程序》、《质量记录控制程序》的具体要求.确保各类文件符合下列要求:XINTIAN质量手册