彩印车间生产工作流程

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1、彩印车间生产工作流程本流程包含各部门在订单下达和安排生产计划的过程中的执行标准：步骤流程内容执行标准执行部门（人）配合部门(人)1核实确认订单内容订单必须是按照标准的书面文件“生产指令单”，核实后签字。主管　业务部2生产通知单确认主管发放“彩印生产通知单”由机长核实后签字，作为生产的依据。机长主管3确认原材料储备确认原材料是否准备齐全,发现短缺及时通知主管并填写“物资申购单”。机长、副机长主管4产前准备期1、找版—师徒2、削版—徒3、装版—师徒4、装胶棍、洗版—徒装刀或磨刀—师5、倒油墨、包墨盘—徒调油墨—师6、装料、卸料—徒机长主管5调色确认期1、确认订单对色要求

2、（客户、色卡、电脑、业务员本人确认、如按样开刷前也必须打电话告知业务员）2、确定订单数量及放料（确定按转还是按米）、核对“生产通知单”数量。3、调色成功后印刷的第一张必须拉下确认，并存档机长主管/业务员6印刷过程控制1、普通机一般保持50米/分钟，套色要准，超过2000米要及时进行割样对比。2、一般8-15分钟加一次甲苯，充分搅拌看版图案大小、天气等情况而定。3、印刷过程中次品50-100M内的做标记，超过100M的必须割除，严禁超过100米的次品流入下道工序。机长主管7主副机配合1、副机必须听从主机的合理安排。2、副机必须主动及时抽取甲苯、提油墨、上料。3、副机必

3、须对机台周边的卫生负主要责任。4、主机：副机在操作过程中应及时进行技术指导及讲解。5、主机：副机忙时主机应主动分担其工作量。6、主机：对产品的套色等印刷质量负主要责任。主副机主管8留样确认印刷完成后，主机必须进行留样与最先一张进行再次确认，确认无误后再留样置空版内。主机主管9日报表每款印刷完成后，主机必须，将印刷记录准确无误地记入《印刷生产记录》表中。主机主管10后期工作洗版（师徒）——擦油——包版——放样品进版——存版（放回原处）主、副机主管