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《唐钢7#机25mw汽轮机组大修技术记录(2011.04》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、唐钢7#机组25MW汽轮发电机组大修报告(7#机组)大修日期2011年03月25日至2011年04月10日记录整理许杰记录审核唐钢炼铁厂动力点检中心197#汽轮发电机组大修总结报告2011年4月10日一、机组简介:唐钢炼铁厂,7号汽轮发电机组制造厂南京汽轮电机厂,型号汽机C25-3.43发电机QF-12-2容量2.5MW,进汽压力3.43MPa(表压力),进汽温度435℃二、检修时间:1、停用日数:2011年3月25日18:23至2011年4月10日22:14共387小时51分。(16天3小时51分)三、机组大修主要原因:(一)凝汽器铜管腐蚀泄漏严
2、重,更换铜管,以提高机组效率。(二)加装疏水扩容器(原系统改造)。(三)低压油动机油路恢复。(四)、计划检修项目:汽轮机本体:1、汽轮机径向瓦检查,间隙测量调整。2、汽轮机推力瓦检查,间隙测量调整。3、汽轮机承箱油封检查处理4、机头轴承箱前、侧盲板漏油处理。5、汽机阻气片测量调整。包括高低压端部轴封、内汽封。6、检查转子跳动、平衡盘瓢偏。7、主油泵接轴检查,测速盘检查。8、机头主油泵出口逆止阀法兰、阀盖渗(漏)油处理9、叶片测频、探伤、做动平衡。10、导叶持环及喷嘴检查。11、滑销系统检查调整。191、盘车系统检查处理。(各连接部漏油处理)2、汽轮
3、机中分面漏汽处理。3、调速汽门卡涩处理。4、调速汽门拉杆间隙大处理。5、调速汽门上法兰漏气。(启动时较明显)6、速关阀、电动主汽门检查处理。7、高压螺栓检修部分更换。8、高压油动机拉杆处渗油。9、高压油动机电磁阀渗油处理、10、高低压错油汴清洗11、发电机径向瓦检查,间隙测量调整。12、发电机轴承箱油封检查处理。13、发电机气封检查处理附机部分:1.2#低加铜管漏。无水位检查处理。2.电动主汽门旁路门前法兰漏汽。3.2段抽汽法兰漏汽(机肚子底部)。4.射水泵母管焊接三通砂眼漏水换管。5.1#射水泵出口门沙眼换阀门,6.均压箱冷却水进水阀门更换。7.
4、均压箱疏水至凝汽器管道更换。8.凝结水排水阀更换(有新阀)或解体检查(无新阀)。9.抽汽速关阀法兰漏水换垫。(一段抽汽管道¢377*9,去2#低加管道¢324*5,去1#低加管道¢426*5,二段抽汽管道¢)10.油系统法兰换垫。11.射水池上盖完善、清理。191.汽缸下本体抽汽口换垫。2.电控油滤油机进油、回油改造。3.电控油冷油器清洗。4.电控油,润滑油滤芯更换(油循环完成)5.减温减压电动门恢复。6.1#、2#凝结水泵密封水门更换。7.1#凝泵更换。8.冷凝器南侧循环水进水门开关卡涩检查处理。9.流量孔板更换(计控提供流量孔板)10.电负荷波
5、动范围大3-4MW。供电车间负责:发电机定子绝缘检查。检查后在定子各别地方上涮绝缘漆另加项目1.3级4级抽汽对地疏水截止门更换。DN25PN162个2..抽汽逆止门后疏水截止阀更换。DN25PN161个3.低加更换疏水器.4.润滑油箱清理更换滤网(160目)5.冷油器阀门换垫¢210*¢1502个6.动力油冷油器更换进出口阀门.DN25PN25截止阀1个,DN25PN16球阀1个7.均压箱减温水阀门更换DN15PN25截止阀1个8.发电机空冷器铜管清洗未完成计划项目及原因1.加装疏水扩容器(原系统改造)。原因:工期缩短,时间不够。2.均压箱疏水至凝
6、汽器管道更换。原因:工期缩短,时间不够。3.射水池上盖完善、清尘。194.减温减压电动门恢复。工期缩短,时间不够四、大修改造更换零部件及参数:(一)、技术改造:1.低压油动机油路恢复,低压油动机原设计进油管直径为¢80,现改为¢32;回油管更换一新的¢80管。进回油管的走向由内改到外。2..转子最后次级叶片切去掉三个叶片,停机时发现次级叶片有一片掉,还有一叶片裂纹。做动平衡时又切掉一片,共计三片。(二)、更换零部件:1.调速汽门:代号数量提升杆Z109.34.01.03 2件销轴Z109.34.01.252件滑块Z109.34.01.262件两半
7、联轴器Z109.34.01.032件外套Z109.34.01.032件销轴Z109.34.01.321件2.中分面螺栓螺母: M85×4×260双头螺栓螺母1套.3.进汽短节复合齿型垫:Φ285×Φ220 2片.4.冷凝器铜管更换:冷凝器铜管尺寸:Ф25×1×6590数量:3600根;冷凝器铜管尺寸:Ф25×1.5×6590数量:320根。冷凝器铜管材质:均为HSn70-1/GB8890。(三)、检修数据:说明:1.记录中有关前、后的区分以汽轮机中蒸汽流动的方向为准。2.记录中有关左、右的区分以面向汽轮机车头为准。3.记录中所使用的单
8、位如无特别说明均采用毫米(mm)。4.轴瓦的编号:推力轴承为0#,汽轮机前部支撑瓦为1#,其余各瓦依此类推。19推力轴承前
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