立架支护安全操作规程

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1、立架支护安全操作规程1、隧道各部(包括斜井、横洞)开挖后,除围岩完整坚硬,以及设计文件中规定的不需支护者外,都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变异情况,预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施,必须坚持先支护(强支护)、后开挖(短进尺、弱.)、快封闭、勤量测的原则,以确保施工安全。2、施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即整修和加固;当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现

2、场,再行加固。3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞)的连接处,应加强支护或及早进行永久衬砌。4、洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。当短期停工时,应将支撑直抵工作面。5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。6、人工配合装载机向多功能开挖台车上上拱架,做好自身安全防护。7、在钢拱架制作和搬运过程中,应将构件绑扎牢靠,以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落伤人事故。8、钢拱架的

3、架设应由专人按规定信号进行指挥,并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌引起伤人事故。9、在架设钢架前,应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。架设时,应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固,防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。10、对钢拱架应经常进行检查,如发现扭曲、压屈等现象和征兆时,必须采取加固措施。必要时,应使其他人员迅速撤离至安全地带,防止因坍塌造成伤亡事故。11、在进行钢拱架的顶部连接作业时,高处作业较多,作业人员站立的台车等,应设置扶手或安全栏杆。当紧固钢拱架顶部连接螺栓、楔紧钢拱架等,作业人

4、员应立于平稳牢固的脚手架上,防止发生工人坠落事故。

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