大件涂装二线环评报告书

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1、建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：大件涂装二线建设单位（盖章）：徐州重型机械有限公司建设项目基本情况项目名称大件涂装二线建设单位型机械有限公司法人代表联系人通讯地址徐165#联系电话356传真346邮政编码24建设地点徐区铜山路165#徐州重型机械有限公司立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码普通机械制造业3500占地面积(平方米)2367绿化面积(平方米)总投资（万元）650其中:环保投资(万元)65环保投资占总投资比例10％评价经费（万元）0.8预期投产日期2006年4月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）1原辅材料：

2、丙烯酸油漆50吨/年，稀释剂10吨/年。2主要设施规格、数量：喷漆室（非标）1套，烘干室（非标）1套，抛丸室（非标）1套，燃烧器2套。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）120柴油（吨/年）92.5电（千瓦时/年）240万燃气(标立方米/年)燃煤（吨/年）其它废水（工业废水、生活废水）排水量及排放去向消耗水量为循环水补充水，该项目无废水排放。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无72工程内容及规模（不够时可附另页）：徐州重型机械厂概况徐州重型机械厂始建于1943年，厂名为华兴铁工厂，厂址在山东省内，1953年工厂迁入徐州市，先后从事冲床生产、农机产品和

3、塔式起重机产品的生产；1958年，经上级批准正式定名为徐州重型机械厂，并于1963年起开始从事汽车起重机的产品生产。工厂于1989年加入徐州工程机械集团有限公司，是集团内骨干企业。经过半个世纪的发展，徐州重型机械厂已成为我国汽车起重机行业的知名企业，产品畅销国内外，成为我国最大的汽车起重机生产厂家和出口创汇基地。工厂为加快技术进步，于1980年起先后引进日本、德国先进的起重机制造技术，进行了消化吸收，并与国内有关部门大专院校、科研院所联合，不断开发新产品，使得起重机的生产能力和设计开发能力始终处于国内领先地位。积累了丰富的设计制造经验，培养了一大批熟悉汽车起重机生产技

4、术的人才。目前工厂已生产和开发的产品有：5t-160t系列汽车起重机、挖掘机、履带起重机、轮胎起重机、全路面起重机和举高类消防车、高喷消防车、水罐车等。“七五”、“八五”72期间，通过技术引进和技术改造，采用了一大批先进设备和先进工艺，大大提高了生产制造技术水平。工厂拥有如英国进口的板材预处理线，日本小池等公司的数控火焰切割机和数控激光切割机、数控水下等离子切割机，比利时LVD数控折弯机、数控冲剪机等先进设备。建成了汽车起重机三大结构件焊接生产线（车架焊接线、吊臂焊接线、转台焊接线）、专用底盘装配线、汽车起重机整车涂装线、零部件涂装线、小件涂装线。形成了从下料到焊接、

5、加工、装配、涂装等生产流程比较合理的工艺布局。徐州重型机械厂经过多年改造，生产区绿化已有一定基础，经过多年的建设，对环境进行了统一的美化布置，在生产区道路两侧和车间周围也形成了一些重点绿化带。目前工厂绿化较好，在道路干道两旁种植有行道树，在办公楼、食堂前布置有花坛及灌木群，在厂前干道东侧有圆路、圆凳、草坪，在主要道路旁布置有花架，在车间周围布置有草地及各种灌木。厂区现绿化面积48250m2，绿化率达22.1%。主体工程徐州重型机械厂现主要有下料分厂、机加工分厂、底盘分厂、钢结构分厂、拼焊分厂、油漆分厂、工具分厂、钢结构小件工段车间、整车涂装车间、底盘调试车间等室内建筑

6、场所。分别满足各生产工段的工作需要。辅助工程徐州重型机械厂与主体工程相配套的辅助生产装置包括：底盘库，调试场，下料件简易库，消防车调试区，试车场，内设2台SHL-600-10/115-AⅡ型10t/h热水锅炉和1台SZL10-1.25-AⅡ型10t/h蒸汽锅炉的锅炉房1座，处理能力为40t/h的污水处理站1座，以及办公楼、浴室、食堂、配电室、加油站、空气压缩站、仓库、煤场等设施。徐州重型机械有限公司在充分利用现有厂房、设备、仓储、公用设施的基础上，针对生产薄弱环节，增加先进、适用的生产、检测设备，拟对现有的工具车间进行改建，形成年涂装能力伸臂6000台（套）、布料杆1

7、000台（套）生产线。72涂装的目的在于通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、防护和特殊功能等作用。产品经涂装后，涂料覆盖在其表面，形成一层具有耐腐蚀的牢固附着的连续涂层，使基体与腐蚀性介质隔离从而防止或减缓因腐蚀而引起的损坏。涂料涂装要明确涂装目的，认真分析涂料性能和用途、制定工艺规程、严格进行表面处理、选择最佳涂装工艺、保证涂层干燥条件和严格监控质量。本项目不包括地基施工款，工程造价650万元。建设内容有：（1）房体系统的建设，室体壁板采用澳大利亚墙板生产线生产的EPS保温板，均为拼装式结构，便于装拆。（2）环保设施：