东莞0769五金塑胶制品厂生产运作程序

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1、东莞0769五金塑胶制品厂生产运作程序文件名称:生产运作程序文件编号：AM-2-10修订版别：00生效日期：2003年10月08日页数：第1页;共8页1目的对生产过程进行控制，确保过程及产品满足规定要求。2范围适用於公司生产过程控制。3责任34>>.1物控部负责编制工单排期计划并协调工单生产安排。3>.2生产部门负责实施工单生产及生产过程各工序的控制。3>.3相关部门协助生产部门实施工单生产。4定义不适用5程序5>.1订单生产的组织5>.1>.1工单出货预算的编制5>.1>.1>.1物控部收到客户订单后，按照《订单评审程序》(AM-2-6)规定要求对订单进行评审，评审通过后

2、由物控部定期形成《工单汇总》(FORMID:MC-5REV>.00)。5>.1>.1>.2物控部定期负责组织公司工单生产排期会，协调内部生产及外发加工和采购，经充分讨论后形成《工单排期计划》(FORMID:MC-3REV>.00)，相关生产及采购部门负责人会签，部门主管批准后下发各部门。5>.1>.2工单出货预算的实施5>.1>.2>.1采购部负责按照上述出货预算要求组织生产物料及产品的采购，确保生产需要，具体见《采购控制程序》(AM-2-8)。5>.1>.2>.2生产部门应严格按照上述出货预算要求组织生产安排。5>.1>.2>.3物控部负责定期跟进各部门工单生产情况，及时

3、协调生产进度。编制：审核：批准：职位：PMC职位：部门经理职位：管理者代表FORMID:AM-1REV>.00东莞0769五金塑胶制品厂文件名称:生产运作程序文件编号：AM-2-10修订版别：00生效日期：2003年10月08日页数：第2页;共8页5>.1>.3工单出货预算的修订特殊情况下确实无法按时完成工单生产时，相关部门应提前向物控部反馈，物控部根据实际情况与客户联系，经得客户同意后可调整工单排期。物控部每周更新最新的《工单排期计划》(FORMID:MC-3REV>.00)，经部门主管批准后下发各部门，各部门严格遵照当周会签的上述预算安排生产。出货预算修订前导致的订单更

4、改按照《订单评审程序》(AM-2-6)执行。5>.2当需临时增加工单生产时由生产部门填写《临时工单申请》(FORMID:MC-9REV>.00)，阐述增加原因，部门经理批准后交物控部。物控部综合平衡公司工单生产状况作出复审意见并交总经理批准。临时工单申请经批准后由物控部纳入《工单汇总》(FORMID:MC-5REV>.00)并按照程序5>.1组织安排生产。5>.3生产物料管理5>.3>.1生产物料的申领及发放见《物料申领发放指引》(WA-3-2)。5>.3>.2生产物料的退仓见《制程检验及测试程序》(AM-2-20)。5>.3>.3生产部门负责建立本部门生产物料台帐。5>.

5、4生产工序控制5>.4>.1生产工序的分类公司生产工序按照重要程度分为关键工序和一般工序。本公司确定压铸、CNC加工、喷涂为关键工序。5>.4>.2关键工序控制5>.4>.2>.1关键工序能力的确认生产部门应定期对关键工序能力进行确认，确保关键工序生产处於稳定受控状态。5>.4>.2>.2关键工序操作人员的资格关键工序操作人员必须具备与工序要求相适应的经验和技能等，经培编制：审核：批准：职位：PMC职位：部门经理职位：管理者代表FORMID:AM-1REV>.00东莞0769五金塑胶制品厂文件名称:生产运作程序文件编号：AM-2-10修订版别：00生效日期：2003年10月

6、08日页数：第3页;共8页训合格后持证上岗。关键工序操作人员的培训见《资源管理程序》(AM-2-4)。5>.4>.2>.3关键工序的监控与实施5>.4>.2>.3>.1生产部门应根据关键工序的特点和要求适当建立工序参数监控记录，例如温度、压力、速度参数等，并应用统计工具和方法，例如控制图，及时调控生产过程，确保关键工序产品质量。统计工具和方法的应用见《统计技术应用说明》(AM-3-7)。5>.4>.2>.3>.2关键工序操作人员应按照规定要求及时正确填写监控记录，并随时向上级报告工序参数异常情况。5>.4>.2>.3>.3关键工序的相关技术人员应针对工序异常情况查找原因，采

7、取措施加以消除，使工序控制回复到稳定状态。必要时应按照程序5>.4>.2>.1要求重新对关键工序能力进行确认。5>.4>.3总经办负责与客户联络，适时取得相应的工程技术文件，例如图纸、工程确认、制造说明、包装资料等，以指导生产部门加工生产。生产前的技术准备见《产品实现策划程序》(AM-2-5)。5>.4>.4生产部门应根据工序特点及订单产品要求制定相应适当的作业指导文件，包括工序作业指导书、检验及测试指导书、设备操作指引等，使工序操作有据可依，确保工序加工质量。5>.4>.5生产部门应使用合适的加工设备和模夹具。设