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1、检验人员培训教材一、检验设备简介1.本厂的检测仪器有:工场显微镜,千分尺,游标卡尺,电子卡尺,直尺,拉力计,厚薄规,导通绝缘测试机,高压测试机.2.使用方法:工场显微镜使用(见SM-WI-039);千分尺使用(见SM-WI-031),游标卡尺使用(见SM-WI-030),电子卡尺,导通绝缘测试机,高压测试机.详见说明书.二、检查基准书的认识1.检验的种类定义:首件检查,首件检查,巡回检查,最终检查,受入检查,出荷检查.2.产品定义:品名,型番,图番.3.规定了检查的时机与频率,检查项目与使用工具及判定标准.4.定义了基准书作成版本,修改履历及确认,承
2、认人.另附相关图示.三、产品及材料的认识1.成品:经装配完成的产品.2.在制品:在生产加工过程中的组成品.3.材料:未经任何加工的产品组件.本厂的材料种类有:线材,五金,端子,铁壳,胶芯,包材,辅材.四、重点工位检查1.打端子:用千分尺根据测量压着端子的H,W;用拉力计测试拉力强度;目视压着外观状况.具体详见<<端子压着社内标准>>.2.焊接检查:用放大镜进行如下项目检查A.是否残留着焊锡渣.B.是否忘记焊接.C.焊锡流量和焊接状态如何.D.焊接的有没有下垂现象或留着焊锡角.E.电线的端头处理的如何.F.有没有与邻接的端子间距离太近.G.部品有没有破
3、损.H.有没有粘着松脂或焊接膏.I.电线的绝缘皮有没有被焊锡遮盖着.指触检查目视检查时,关于有疑的焊接都用手拉一下或动一下来确认焊接状态,使用镊子也可以.A.电线不会脱落.B.电线没有折断.C.焊锡不可以脱落.D.焊接都不可以有松动.焊接不良现象有:A.不完全/假焊:焊锡面粒状没有本来的光泽性、有冲击、振动时容易脱离.B.粘着松香:端子部品和部品的电线或是电线间有松香水膜,电气接触不完全,一时是会导电,但是日后会很快成不良.C.松动:焊锡时端子或电线没有充分的融化轻微拉动线就会脱落.D.焊锡溢流:锡线在端子的根部垂下造成外观不良和短路.E.焊锡不足:
4、电线上焊锡不充分、电线的一部分露出、强度很弱.15A.端未、焊锡突出:卷线头露出、造成外观不良短路.B.焊锡量过多:焊锡后芯线看不见、强弱.C.完全遮盖着芯线被覆芯线露出部过长:电线外被焊到锡里.接合性度差,减少了电流的有效面积/外被和端子间芯线露出过长.(超过3mm,会形成短路)D.烧伤绝缘皮:端子侧的皮覆被烧伤、造成外观不良芯线落出.一、品保的岗位职责品管人员职责:1．IQC依检查基准书负责来料品质检验与控制，来料检验状态的标识与追溯；对检验不合格时报告的提出并追踪处理结果；负责对过期物料的重检，反馈检验中发现的问题并跟进反馈问题的处理结果，负责
5、IQC部检验仪器与工具的维护与来料品质状况的记录；完成主管交办之工作与5S维护。2．IPQC依据作业指导书，检验基准书，IPQC检查记录表及相关工作指引进行巡查全制程。巡检时发现不符合相关文件规定要求时，立即纠正并知会该工作站主管进行改善，并将异常状况记录于巡检报表中；如遇重大品质问题立即反馈品证课长及相关部门共同处理；同时负责车间5S的查核与监督实施。3．FQC依据检查基准书对成品进行检验，确保经检验之产品品质肯定能满足客户要求。负责生产过程的检查与控制及完成班长所安排的工作，即时反馈工作中所发现的问题，并按公司相关文件进行工作。同时对现场作业不当
6、提出修正意见与建议，对制程异常的提出与跟进处理，防止再发生。4．班长负责对IPQC、FQC的日常工作进行安排，监督下属的工作情况，培训下属的工作方法与工作技巧；跟进下属的工作完成情况及工作效率；处理下属反应的各种问题，总结每个工作日所发生的问题，指导下一工作日中的各项的注意事项，跟进上一工作日的改善情况并告之所有检查人员以防再发生。同时对IPQC、FQC工作进行评估与控制考核，即时纠正IPQC及FQC在工作中的失误，负责该部门的工作改善计划，跟进改善计划的达到成度。班长收集每天的品质异常情报，确认本部门的各种品质报表，有问题向直属上级汇报并跟进处理结
7、果。5．QE负责对供应商的辅导；品质异常的分析与实验改善；品质计划的制定（QC工程图订立），检查基准的制定与修改；品质样品的制作与品质标准的确认；检查用具的设计；客户投诉的处理。制程品质信息的收集与制程能力之分析，监督制程品质与持续改善。6．IE负责BOM及作业指导书的制定与修改；标准工时的制定；工程分析与时间,动作,作业方法的研究改善并跟进改善状况及结果。7．SQC负责进料，制程，出货等品质情报的收集，输入电脑；周月品质情况的统计分析，绘制各种管理图（如柏拉图，管制图，直方图等）并作适当的分析；品质报告的制作与发布以及主管的各种交办事项。品证课长的
8、主要职责：1.公司行政制度，品管制度的遵守与执行。2.品质方针制度的遵守与推动；对全厂品质管教育之实施。3．
