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时间:2018-01-26
《机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、机械课程设计CAD图纸,联系QQ华南农业大学机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式输送机班级:工程农业机械化及自动化(2)班学号:设计者:指导老师:2008年1月6日25机械课程设计目录1.设计任务书………………………………………………………32.传动方案分析……………………………………………………43.电动机的选择计算………………………………………………44.分配传动比………………………………………………………55.传动装置运动的动力参数的选择计算…………………………66.传动零件的设计计算……………………………………………7(1)带传动的设
2、计计算(2)齿轮传动的设计7.轴、键、轴承的设计计算………………………………………12(1)轴的设计计算(2)键联接的选择及计算(3)联轴器的选择8.润滑和密封方式的选择、润滑油的牌号的确定………………229.箱体及附件的结构设计和选择…………………………………2210.设计小结…………………………………………………2311.参考资料……………………………………………………2425机械课程设计一、设计任务书设计题目:带式输送机传动装置传动方案:电机→带传动→两极圆柱齿轮(直齿或斜齿)减速器→工作机设计参数:输送带的牵引力F,(KN)输送带的速度v
3、,(m/s)提升机鼓轮的直径D,(mm)90.5400设计要求:1)输送机运转方向不变,工作载荷稳定2)输送带鼓轮的传动效率取为0.973)工作寿命为8年,每年300个工作日。每工作日16小时设计内容:1)装配图1张2)零件图3张3)设计说明书一份指导老师:夏红梅日期:08.01.0625机械课程设计二、传动方案分析传动方案:电机→带传动→两极圆柱齿轮(直齿或斜齿)减速器→工作机给定条件:由电动机驱动,运输带工作拉力为9KN,运输带速度为0.5m/s,运输机滚筒直径为400mm要求:工作寿命为8年,每年300个工作日,每工作日16小时减速器类型选
4、择:选用展开式两级圆柱齿轮减速器特点及应用:结构简单,但齿轮相对于轴承的位置不对称,因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端,这样,轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。整体布置:辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等。各主要部件选择:动力源齿轮带传动联轴器轴承电动机圆柱直齿轮V带弹性联轴器球轴承三、电动机的选择计算工作机主轴上所需功率:Pw=F×V=9kN×0.5m/s=4.5kW工作机输入轴
5、的转速:圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为η1=0.982球轴承传动效率(四对)为η2=0.994弹性联轴器传动效率(两个)取η3=0.992输送机滚筒效率为ηw=0.97V带传动的效率为η4=0.9525机械课程设计工作所需电动机的功率:查得型号Y160M-6封闭式三相异步电动机参数如下:同步转速=1000r/min额定功率=7.5kW满载转速=970r/min安装及外型尺寸:机座号级数ABCDEFGHKABACADHDBBL160M2.4.6.825421010842110123716015330325255385270600>且=970
6、r/min根据功率和转速确定选用型号Y160M-6封闭式三相异步电动机四、分配传动比传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比,多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;nm是电动机的满载转速,r/min;nw为工作机输入轴的转速,r/min。则==40.6选取V带的传动比=3可算出=13.53高速级传动比,低速级传动比按高速级和低速级齿轮的材料和热处理条件相同分配传动比,传动比的分配可按下图25机械课程设计由图可查得=4.35=3.11综上:=3=4.35=3.11五、传动装置运动的动力参数的选择计算设:从电动机到输送机滚筒轴分别为0轴
7、、1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为、、、、;对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为、、、、;对应于0轴的输出转矩和其余名轴的输入转矩分别为、、、、;相邻两轴间的传动比分别为、、、;相邻两轴间的传动效率分别为、、、。两轴联接V带齿轮齿轮联轴器传动比iI01=1i12=4.35i23=3.11i34=1传动效率ηη01=0.95η12=0.97η23=0.97η34=0.97,,轴号电动机两级圆柱减速器工作机O轴1轴2轴3轴4轴转速n(r/min)n0=970n1=323.33n2=74.33n3=23.90n4=23.90功率
8、P(kw)P0=5.34P1=5.07P2=4.92P3=4.77P4=4.63转矩T(N·m)T0=52.57T1=149.75T2=
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