机械设计课程设计-带式输送机传动装置（含全套图纸）

《机械设计课程设计-带式输送机传动装置（含全套图纸）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、（带式输送机）CAD图纸联系QQ姓名：年级：班级：机化2班学号：指导老师：2011年1月17日31目录设计任务书……………………………………………………3传动方案分析…………………………………………………4电机选择计算…………………………………………………4传动装置运动和动力参数的选择计算………………………5传动零件的设计计算…………………………………………6轴的设计计算………………………………………………18键的设计计算………………………………………………28润滑和密封方式的选择,润滑油和牌号的确定……

2、………29箱体及附件的结构设计和选择……………………………29设计小结……………………………………………………31参考资料……………………………………………………31设计任务书31课程设计题目：带式输送机传动装置设计带式运输机传动装置（简图如下）设计参数:传动方案输送带的牵引力F,(KN)输送带的速度V,(m/s)提升机鼓轮的直径D,(mm)一70.35300设计要求:1).输送机运转方向不变,工作载荷稳定.2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97.3).工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时

3、.设计内容:1)装配图1张;2)零件图3张;3)设计说明书一份.31传动方案分析传动方案（已给定）1）外传动为V带传动。2）减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。3）方案简图如下：该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在

4、远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。电机选择计算1．根据已知条件，选择Y系列三相交流异步电动机，Y系列电动机为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机2．电动机功率由《机械设计课程设计（第二版）》表2－2得齿轮按7~8级精度计算，且齿轮传动效率η1＝0.98V带传动效率η2＝0.96每对滚动轴承的传动效率η3＝0.99弹性连轴器的传动

5、的效率η4＝0.99运输就滚动筒的传动效率η5＝0.97减速器的总效率η=η12η2η34η4η5∴η＝0.982×0.96×0.994×0.99×0.9731≈0.850滚筒转矩T和转速n0、功率PwT＝D*F/2＝0.30×7000/2＝1050N*mn0＝60*v/(3.14*D)=60×0.35/(3.14×0.30)≈22.293r/min输出功率：Pw=F*V/1000=7000×0.35/1000=2.450kw∴电动机额定功率：P＝Pw/η＝2.450/0.850≈2.883kw∵选取电动

6、机的功率要列大于额定功率由《机械设计课程设计（第二版）》表16－1取PM＝3.0kw3.选取电动机因为滚筒转速较慢，综合考虑，参照《机械设计课程设计（第二版）》表16－1，选用同步转速为1500r/min的Y100L2-4电动机,具体数据如下：电动机型号额定功率（KW）满载转速(r/min)额定转距（KNm）Y100L2-4314202.2传动装置运动和动力参数的选择计算1.计算总传动比i:电动机满载转速nm=1420r/min工作所需转速n0＝22.293r/min∴i=nm/n0＝1420/22.29

7、3≈63.6972.分配传动比：根据《机械设计课程设计（第二版）》所推荐的参考值选i轮＝20，设i1,i2分别为高速级和低速级的传动比，由下图可取i1＝5.000,i2＝i轮/i1＝4.000所以i带＝i/i轮≈3.1853.计算各轴的转速：0轴（电动机轴）n=nm=1420r/min高速轴n1=n/i带=445.840/min中间轴n2=n1/i1=89.168r/min31低速轴n3=n2/i2=22.293r/min滚动筒n4=n3=22.293r/min4.计算各轴功率:输出功率:p0=p≈2.8

8、83kwp1=p0*η2*η3=2.883×0.96×0.99≈2.739kwp2=p1*η1*η3=2.739×0.98×0.99≈2.658kwp3=p2*η1*η3=2.658×0.98×0.99≈2.579kwp4=p3*η4*η3*η5=2.579×0.99×0.99×0.97≈2.451kw输入功率:p1=p0η2=2.883×0.96≈2.767kwp2=p1η1η3=2.767×0.98×0.99≈2.685k