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时间:2018-01-26
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1、加工中心培训教材——加工指令使用说明1.G码(DYNA)指令说明1.1GOO(GOF)快速定位本指令使用快速定位。绝对指令时,刀具以快速进给速度向工件坐标的指定点移动;相对值指令时,刀具以快速进给速度向离开相对现在位置一定距离的指定点移动。【指令格式】:GOOX_Y_Z_U_;GOOA_L_Z_;X_Y_Z_U_: 终点坐标位置(以绝对值或增量值坐标方式指定);A_L_Z_: 终点坐标位置(以极坐标方式指定);A_: 角度(X轴往正方向为零点,X轴往负方向为180度;Y轴往正方向为90度,Y轴往负方向为270度);L_:长度(起点至终
2、点);【例】:G00X10Y10Z10;G00X10Y10;G00Z10;G00A45L10Z_10;1.2G01(G0)直线补间切削本指令用于以切削进给速度指令指定的切削速度作直线补间切削。若指定了多个伺服进给轴的移动,所有指定轴同步移动,及所有指定轴同时开此移动同时停止。-36-【指令格式】:G01X_Y_Z_U(R_)C_F_;G01A_L_(R_)C_F_;X_Y_Z_U_:线性铣削终点坐标位置;R_:倒圆角;C_:倒方角;F_:切削进给速度;A_L_Z_:终点坐标位置:(以极坐标方式指定);【例】:G01X30.;G01X3
3、0.Y20.;【说明】:加工工件需倒方角或圆角时,可在G00/G01指令尾可追加C或R参数。在当前G00/G01指令和后续G00/G01指令间,系统自动生成倒角如图(Fig1.2)【例】:G00X0Y0Z0;G01X30;G01Y70C10;倒方角,倒角斜边长为10mm;G01X100R5;倒圆角,半径为5mm;G01Y10;-36-1.3G02(ARCL)顺时针圆弧补间切削本指令用于以指定的切削进给速度从当前位置按顺时针进行圆弧补间切削。圆弧的直径“R”和圆心的参数必须指定。圆弧原先由“I”、“J”或“K”指定。“I”指定当前位置到
4、圆弧圆心在X轴方向的距离。“J”指定当前位置到圆弧圆心在Y轴方向的距离。“K”指定当前位置到圆弧圆心在Z轴方向的距离。I、J、K以相对坐标指定,而无视当前模式。【指令格式】:G02X_Y_Z_I_J_P_F_;G02X_Y_Z_R_F_;G02A_L_I_J_P_;X_Y_Z_:圆弧切削终点坐标;I_J_:圆弧中心(圆弧起点到终点的距离,以“增量值”坐标方式指定);P_:螺旋数;F_:切削进给率;R_:圆弧半径(R为“负”时,圆弧大于180度;R为“正”时,圆弧小于180度);A_L_:终点坐标位置(以极坐标方式指定);【例】:G02
5、X10Y10I10J10;G02X10Y10Z10I10J10;G02X10Y10Z1I10J10;G02X10Y10R10;G02X10Y10R_10G02A90I10J0;-36-G02A_90I10J0Z10;利用本指令可作螺旋插补,在指令中指定Z轴位置。【例】:G01X10.Y10.Z0.;GO2X10.Y10.Z-5.I-10.;本例中,刀具在X-Y平面内作直径为10的圆弧插补,同时Z轴方向移到-5的位置。如要求螺旋数,需定义“P”的值以指定螺旋数。【例】:G01X10.Y10.Z0.;G02X10.Y10.Z-5.I-10
6、.P5;本例中,将产生5个螺旋,其螺距为1。1.4G03(ARCR)逆时针圆弧补间切削本指令用于以指定的切削进给速度从当前位置按逆时针进行圆弧补间切削。请参考G02指令说明。1.5G04(DWELL)延时本指令用于加工过程值得延时。延时时间由其参数项确定。【指令格式】:G04N;G04P_;G04X_;N_/X_:暂停时间以“秒”为单位;P_:暂停时间以毫秒为单位;【例】:G04N1.5;【说明】:用X或N指定延时时间,其后可用浮点数,如0.01,表示延时0.01秒。-36-1.6G08(ARC)三点定义圆弧补间切削本指令用于以指定切
7、削进给速度和指定圆弧的起点,中间点和终点定义的圆弧作圆弧插补。【指令格式】:G08X_Y_Z_I_J_F_;X_Y_Z_:圆弧补间切削终点坐标;I_J_:圆弧补间切削中点坐标(在圆弧上任意一点);F_:切削进给率;【例】:G08X10Y10I10J10;G08X10Y10I0J10;G08X10Y10Z10I0J10;【说明】:①当前指令模式为绝对值(G90)模式时,X、Y、Z、U和后面的值是相对应当前零点的坐标值;当前指令模式为相对值(G91)模式时,X、Y、Z、U和后面的值是相对于当前位置的值;②当起点、中间点和终点在同一直线上,
8、本指令相当于G01指令;③Z用于表示Z轴离开起点的位置。若Z轴无须移动,此项可省略。1.7G10(WRITE)可编程数据输入本指令用于修改NC加工程序的一些特殊参数,如刀具直径、刀具长度和工件坐标等。【指令格式】:G10
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