数控加工中心编程指令代码

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1、常用地址符含义地址功能含义A坐标字绕X轴旋转B坐标字绕Y轴旋转C坐标字绕Z轴旋转D补偿号刀具半径补偿指令E——第二进给功能F进给速度进给速度指令G准备功能指令动作方式H补偿号补偿号指令I坐标字圆弧中心X轴向坐标J坐标字圆弧中心Y轴向坐标K坐标字圆弧中心Z轴向坐标L重复次数固定循环及子程序的循环次数M辅助功能机床开/关指令地址功能含义N顺序号程序段顺序号指令O程序号程序号、子程序号指定P——暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号Q——固定循环终止段号或固定循环中的定距R坐标字固定循环中定距离或圆弧半径的指定S主轴功能主轴旋转指令T刀具功能刀具编号指令U

2、坐标字与X平行的附加轴的增量坐标值V坐标字与Y平行的附加轴的增量坐标值W坐标字与Z平行的附加轴的增量坐标值X坐标字X轴绝对坐标或暂停时间Y坐标字Y轴绝对坐标Z坐标字Z轴绝对坐标数控FANUC加工中心编程指令代码详解辅助功能M指令指令功能指令执行类型M00程序停止后指令M01程序选择停止M02程序结束M03主轴正转前指令M04主轴反转M05主轴停止后指令M06刀具自动交换前指令M08切削液开（或M07）M09切削液关后指令M19主轴定向单独程序段M29刚性攻螺纹M30程序结束并返回后指令M63排屑启动单独程序段M64排屑停止M80刀库前进M81刀库后退

3、M82刀具松开M83刀具夹紧M85刀库旋转M98调用子程序后指令M99调用子程序结束并返回注：在一个程序段中只能有指令一个M指令，如果在一个程序中出现两个或两个以上的M指令时，则只有最后一个M指令有效，其余无效！其他指令（1）F—进给速度指令F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。（2）S—主轴转速指令S及后面的若干数字表示，单位是r/min。（3）T—刀具指令T及后面的三位数字表示，表示刀号。（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值H和D及其后面的三位数字表示，该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地

4、址（番号）。G指令代码详解一、机床功能设定1、G53—选择机床坐标系格式：G53XYZ；（XYZ为机床坐标值）注：当指定G53指令时，就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定Z轴。2、G54～G59—选择工件坐标系注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54。3、G54.1P1～P48—选择附加工件坐标系4、G52—局部坐标系格式:G52XYZ；格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的XYZ的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。取消局部坐标系——G52X0Y0Z0；注：当指令G52局部坐标系或取消局部

5、坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值，在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。5、G90—绝对编程绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。6、G91—增量编程增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算，是前一点的增量。7、G21—毫米输入G20—英寸输入8、G16—启用极坐标指令G15—取消极坐标指令二、插补功能指令1、G00—快速定位指令格式：G00XYZ；格式含义：G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点。其轨迹不一定是两点一线，有可能是一条折线。注意事项：（1）刀具从

6、上向下移动时：G00XY；Z；先定XY面，然后Z轴下降。（2）刀具从下向上移动时：G00Z；XY；Z轴先上升，然后定ＸＹ面。2、G01—直线插补指令格式：G01XYZF；格式含义：G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点。3、G02—顺时针插补、G03—逆时针插补格式：G17｛G02/G03｝XY（R/IJ）F;G18｛G02/G03｝XZ（R/IK）F;G19｛G02/G03｝YZ（R/JK）F;格式含义：指令内容指令含义平面指定G17指定ＸＹ平面G18指定ＸＺ平面G19指定ＹＺ平面旋转方向G02顺时针旋转G03逆时针旋转终点位置G90方式ＸＹＺ

7、中的２值工件坐标系的终点位置G91方式ＸＹＺ中的２值终点相对于起点的坐标增量圆弧的圆心坐标ＩＪＫ中的２值圆心相对于起点的坐标增量，与G90无关圆弧半径R圆弧半径。0°＜圆心角180°＜时取正值，180°≤圆心角＜360°时取负值进给速度F沿圆弧的移动的速度注：1、IJK为零时可以省略；在同一段程序中，如IJK与R同时出现时，R有效。2、用R加工时，不能加工整圆，加工整圆只能用圆心坐标IJk,编程。三、程序暂停指令1、G04—暂停指令格式：G04X；或G04P；格式含义：X后跟延长时间，单位是s，其后要有小数点。P后面的数字为整数，单位是ms。四、子程

8、序的调用指令1、M98P×××；格式含义：P×××是指调用程序的的子程序号，程序前的0不可以省略，是指重复调