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时间:2018-01-26
《冲压模毕业设计(论文)-片装弹簧冲压级进模设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、河南工业职业技术学院HenanPolytechnicInstitute毕业设计(论文)题目__________班级__________姓名__________指导教师__________机械工程系2012届毕业生毕业设计任务书二O一一年九月姓名:专业:班级:学号:设计题目:冲压件简图:冲压件主要技术要求:指导老师(签名):2011年月日前言冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。目前,我
2、国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写而成。本设计主要介绍片装弹簧冲压级进模。本设计共分5章,主要包括材料工艺分析和成形性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析等。另外,还附有毕业设计任务书、论文评阅表、答辩小组成员表、部分模具零件冲压工艺过程卡、装配图、零件图。导师XX曾在编写
3、及内容安排提出不少有益的意见。在此,谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意!由于本人知识水平和能力的有限,在设计的过程中难免存在很多的纰漏和不足之处,恳请个各位老师的批评与指正。I摘要正确的摘要应该描述本文的设计内容,方法,步骤,最后得到的结论或结果。关键词:片状弹簧冲压工艺级进冲裁I目录前言I摘要I1冲压工艺分析及工艺方案的确定31.1工艺分析31.2工艺方案的确定31.3模具结构形式的确定42冲压工艺计算及设计52.1计算毛坯尺寸52.2计算材料利用率72.3计算冲压力82.4设备类型的选择92.5计算压力中心92.6计算凸、凹模刃口尺寸102.7凹模各孔口位置尺寸122.
4、8卸料板各孔口尺寸132.9凸模固定板各孔口尺寸142.10回弹值的确定153冲模结构设计173.1凹模设计173.2凸模设计173.3模具总体设计183.4选择模架及确定其它冲模零件尺寸183.5校核压力机安装尺寸184冲模零件加工工艺设计20结论23致谢24参考文献25河南工业职业技术学院机械工程系毕业论文绪论模具工业作为一种新兴工业,它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率,以及保证较高的加工精度等特点,在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个国家制造水平的重要依据之一,其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件
5、的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中,机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。目前,我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距,导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发
6、展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。本次毕业设计的目的是对所学知识的全面总结和运用,巩固和加深各种理论知识灵活运用。目标是通过这次毕业设计,可以很好的培养独立思考,独立工作的能力,为走上工作岗位从事技术工作打下良好的基础。此次毕业设计课题为片装弹簧冲压级进模。首先对片装弹簧的冲压工艺进行了分析,介绍了片装弹簧冲压级进模结构设计的要点,同时编制了片装弹簧冲压级进模的制造工艺和装配工艺。25
7、河南工业职业技术学院机械工程系毕业论文设计题目:片状弹簧冲压级进模冲压件如图0-1材料:黄铜H68(半硬)生产批量:20万件/年料厚:1mm图0-1片状弹簧25河南工业职业技术学院机械工程系毕业论文1冲压工艺分析及工艺方案的确定1.1工艺分析该制件形状简单,尺寸较小,厚度适中,一般批量,属普通冲压件,制件尺寸精度为IT14级。由制件图分析可知:(1)2-∮3.5两孔壁距及周边距仅2.25~2.5。(2)制件头部有15°的非对称弯曲,控制回弹是关键。(3)制件较小,从安全考虑要采用
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