物控七大手法高端物控技术.pptx

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1、QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：肆、MRP2物控管理的供需理论解说：參、MRP2物控管理技术之演进过程：貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？壹、QRM物控七大手法第一范例演示：QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：捌、为何物控管理需要DynamicMRP2：柒、ＭＲＰ２供给／需求如何达到平衡：陆、物控七大手法管理需求源头解析：伍、物控七大手法管理技术架构规划：QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：拾贰、标准品和非标品之物控管制技术：拾壹、制造业如何同步应用【物控七大手法】拾、【物控七大手法】关键技术应用解说：玖、何谓QRM物控七大手法管理技

2、术？QRM物控七大手法最尖端物控管理技术研讨大纲：拾伍、Q&A大鸣大放交流时间：拾肆、物控七大手法独门武功秘笈实机演练：拾叁、物控七大手法如何解决代用料问题：壹、QRM物控七大手法第一范例演示：从业务获得客户对产品的规格需求，到发出采购订单，仅仅需要短短的几分钟，用速度获取更多的商机，战胜竞争对手．早上业务在客户公司谈业务，下午已经把样品送交客户？如果产品果真复杂的话,至少能比同业提早几天达成样品交货目标．如何做到：貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？前言：何谓：【物控管理】？依据客户的交货需求及生管的排产日程数据，有效控管所有资材类料品能如期备料，让制造部门（包括委外

3、加工厂商）能够按照生管排程计划如期投料生产，避免停工待料，避免积压存货，提高存货周转率，避免发生报废损失，提高资金周转能力．前言：物控管理技术最简易的观念就是资材类料品的供给和需求之间达到时间和数量上的平衡关系，避免晚备料或早备料，避免多备料或少备料，降低存置成本，同时降低报废成本，避免积压资金．所谓：【物控管理技术】，并非仅仅侷限于原材料的备料需求管理技术，而是包括所有资材类别的物流控管技术，能够确保企业达到如期备料／如期投产／如期出货的控管技术．其中包括：制成品／半成品／原材料／商品／客供品／间接物料等等范围．貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？欧美国家的物控技术所

4、采用的NetChange净变法和Regenerate再生法属于非常老旧的物控管理技术，其缺点在于：必须透过MPS主生产计划来进行核算备料需求，无法全面含盖MPS主生产计划以外的备料需求事项，核算速度缓慢，不具备高速应变能力，也缺乏弹性．订单变更如何应变？计划变更如何应变？ECN产品设计变更如何应变？客户滚动式备料计划变更又入何应变？专案项目型的合同又该如何应变？貳、前言：何谓动态管理＆静态管理？因此，本公司采用DynamicMRP2动态式MRP2物控技术为基础，能全面高速解决企业物料需求管制问题．面对任何异常情况，都能在10倍以上于欧美ERP软件产品的效率解决问题．貳

5、、前言：何谓动态管理＆静态管理？叁、MRP2物控管理技术之演进过程：JustInTime&SupplyChainManagement三．JIT零库存和SCM供销链管理技术：ManufacturingResourcesPlanning二．MRPII制造资源规划管理技术：MaterialRequirementPlanning一．MRPI物料需求计划管理技术：一、MRPI物料需求计划管理技术：其中中长期备料计划是针对三或六个月以内的备料需求，短期备料计划是针对30或45天以内的备料需求，即期备料计划则是针对未来3或7天以内的备料需求．针对原材料的需求规划其备料需求计划，包括

6、中长期备料计划、短期备料计划、即期备料计划．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：二、MRPII制造资源整合规划管理技术：MRPII和MRPI的差异在于其包括的范围领域较全面，但是理论基础是一样的．针对整体制造资源的需求进行规划，包括原材料／半成品／制成品／商品／间接物料的备料需求，以及对于机器设备／模具工装／人力资源／外协厂商……等等内部和外部资源都依据客户订单或其滚动式备料计划的交期需求进行合理的规划运用．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：J.I.T零库存和SCM供销链管理的差异在于前者必须有BlankP/O，后者则可以

7、没P/O．针对笨重、贵重、体积较庞大的料品，采用J.I.T零库存的物控管理模式，对于具备前述特性以外的料品采用SCM供销链的VMI物控管理模式，让公司库存品的数量几乎接近于零，大幅度降低存货积压的可能性，同时又能让生管排程计划能如期生产，如期交货．叁、MRP2物控管理技术之演进过程：三、J.I.T零库存和SCM供销链管理技术：J.I.T零库存／SCM供销链管理和MRPI的差异在于：J.I.T零库存管理仅仅把库存积压在供料厂商的仓库，减少公司本身搬运的人力和存置成本，对世界资源节约并没有任何特殊意义．供料厂商则必然将其所增加的成本负荷转嫁到购买方公司．