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时间:2018-01-26
《毕业设计(论文)-高压锅炉的壳体焊接工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、河南机电高等专科学校毕业论文1绪论所谓的焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种方法,别结合的两个物体可以事各种各类或不同类的金属、非金属(石墨、陶瓷、塑料等),也可以是一种金属与非金属,但是,目前工业中应用最普遍的还是金属之间的结合。焊接技术自20世纪初期以后,几十年来获得迅猛发展,目前焊接结构已经基本上取代了铆接结构,并部分代替铸造和锻造结构。焊接结构的用材量占钢产量的近50﹪,已广泛地应用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程、电子技术、建筑、机械制造等工业部门。随着现代工业的发展和科学技术的进步,
2、对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求,除需满足通常的力学性能外,还要满足如耐磨性、高温强度、耐腐蚀性、低温韧性、导电性、导热性等多方面的性能要求。在这种情况下,任何一种金属材料都不可能完全满足整体焊接结构的使用要求,即使可能有某种金属材料相对比较理想一些,也常常由于十分稀缺、价格昂贵,而不能在工程中实际应用,而异种材料焊接的出现很好的解决了这一问题。特别是异种钢的焊接,最大限度的利用了各种钢的性能,做到了“物尽其用”的效果。压力容器在工业生产和日常生活中有重要的用途,但是它的工作环境经常十分恶劣,所以压力容器用钢需要具有良好的焊接性和力学性能
3、。如13MnNiMoNbR钢是我国在80年代末引进外国的配方研制的。由于含碳量低(≤0.16﹪)合金配方合理,使这类钢具有较高的强度和韧性,并举有良好的焊接性。压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大,所以种类也非常之多。1.按压力容器技术特性分类根据容器承受的压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。具体划分如下:(1)低压容器:p<1.57MPa(16kgf/cm2)(2)中压容器:1.57MPa(16kgf/cm2)≤p<9.81MPa(100kgf/cm2)(3)高压容器:9.81MPa(100kg/cm2)
4、≤p<98.1MPa(1000kgf/cm2)(4)超高压容器:p≥98.1MPa(1000kgf/cm2)2.在国家《压力容器安全监察规程》中,把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器:(1)最高工作压力(Pwwω)≥0.098MPa(kgf/cm2)(不包括液体静压力);(2)容积(V)≥25L,且P。×V≥19.6L·MPa(200L·kgf/cm2);34河南机电高等专科学校毕业论文(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。依据受监察容器的压力高低、介
5、质的危害程度以及生产过程中的重要作用,又将容器分为三类。Ⅰ类容器:(1)非易燃或无毒介质的低压容器;(2)易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。Ⅱ类容器;(1)高、超高压容器;(2)剧毒介质的低压容器;(3)易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器;(4)内径小于lm的低压废热锅炉。Ⅲ类容器:(1)高压、超高压容器;(2)剧毒介质且P。×V≥196L·MPa(2000L·kgf/cm2)的低压容器或剧毒介质的中压容器;(3)易燃或有毒介质且P。×V≥490L·MPa(5000L·kgf/cm2)的中压反应容器,或P。×V≥4900L·MPa(50
6、000L·kgf/cm2)的中压贮运容器;(4)中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。34河南机电高等专科学校毕业论文213MnNiMoNbR钢的焊接性分析213MnNiMoNbR的化学成分焊接性刚的焊接性主要取决于化学成分,这类钢一般加入了≤0.5﹪,Ni是固溶强化元素,Mo可以提高强度,细化组织,并提高钢的中温耐热性,但含Mo钢在正火后望望得到上贝氏体和少量的铁素体,韧性和塑性指标都不高,必须在正火后进行回火才能获得良好的塑性和韧性。13MnNiMoNbR钢的化学成分见表2-1,力学性能见表2-2。表2-1母材的化学成分(质量分数)(﹪)
7、CSiMnSPCrNiMoNbFe0.1440.4031.4160.00390.0030.2980.8300.3450.0115余量表2-2母材的力学性能抗拉强度Rm/MPa屈服强度Rc/MPa断后伸长率A(﹪)冲击吸收功AK/J(常温)649.546126142但随着合金元素的增加和强度的提高,焊接性也变差。焊接的问题主要来自两个方面:焊接裂纹和热影响区母材性能下降。2.1焊接裂纹2.1.1焊接中的结晶裂纹热轧及正火钢的含碳量比较低,并且含有一定的锰,Mn/S比值一般可以达到防止结晶裂纹的要求,13MnNiMoNbR钢的焊接时若碳和硫同时居上限
8、或存在严重的偏析,则有产生结晶裂纹的可能。在这种情况下,应采取必要的防治措施。图2-1所示碳、硫和锰对结晶裂纹的影响曲线可知,为了防止结
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