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时间:2018-01-26
《毕业设计(论文)-镗孔液压站cad技术的研究(全套图纸)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、设计说明书全套CAD图纸等,联系前言近五十年来,在工业中有两个学科分支发展极快。其一是电子学中的计算机技术;其二是机械学中的液压控制与传动技术。这两门技术的互相渗透和融合,使现代机械的设计、制造和使用突飞猛进。计算机系统便于“控制信号”的产生、放大、调制和转换,是机器的神经系统,故又叫“电脑系统”。液压技术单位质量输出的功率大,可输出大的功率,对“控制信号”反应灵敏,和机械系统结合,可形成各种复杂的机械运动,便于控制工作机构的运动方式、运动速度和输出的力。因此可把它看成机器的“筋肉系统”。如此类推机械系统自然就是机器的“躯体
2、”、“四肢”和“骨骼系统”。诚然,计算机发展很快,普及很广。但只有聪明的头脑,没有强劲而灵活的四肢,仍然不能完成所需的动作而做“功”。这就是液压技术得以存在和发展的原因。液压传动在防漏、治污、降噪、减震、节能和材质研究等各个方面都有长足的进步,它和电子技术的结合也由拼装、混合到整合,步步深入。时至今日,在尽可能小的空间内传出尽可能大的功率并加以精确控制这一点上,液压传动已稳居各种传动方式之首,无可替代。这种情况使液压传动的元件类型、油路结构、系统设计和制作工艺等都发生了深刻的变化,也改变了人们对它的认识、分析和综合的方式方法
3、。本次毕业设计的课题来源于常州飞天集团,在周堃敏教授的带领下,对镗孔专机进行了液压系统的设计,而且对集成块进行了创新设计,大大节省了繁琐的画图工作量,并对液压站进行了三维造型设计和零件的虚拟制造,使我对液压CAD技术和工程软件应用的知识也有了更进一步的认识、了解和实践。在此,特别感谢周老师的热心指导!42设计说明书一、设计目标要求设计一镗孔专机的液压系统,并进行CAD技术的研究。该镗孔专机要求完成加工变速箱左齿轮箱上的孔系,孔的直径分别为。要求孔的加工精度为六级。加工完成的工作循环是快进、一工进、二工进、快退、原位停止。二、
4、指标要求1、满足镗孔专机液压夹紧和进给的要求;2、采用CAD技术技术进行液压站设计;3、对零件进行虚拟制造。三、工况分析1、对本次设计的镗孔专机进行分析查《切削加工简明实用手册》P470表8-87卧式镗床的镗削用量。加工方式刀具材料刀具类型铸铁钢(包括铸钢)半精镗高速钢刀头0.42~0.660.2~0.80.5~0.80.2~0.81.5~3镗刀块0.5~0.660.2~0.6粗绞刀0.25~0.422.0~5.00.16~0.30.5~3.00.3~0.8硬质合金刀头1~1.60.2~0.81.32~20.2~0.81.5
5、~3镗刀块0.8~1.320.2~0.6粗绞刀0.5~0.83.0~5.00.3~0.8精镗高速钢刀头0.25~0.50.15~0.50.3~0.60.1~0.60.6~1.2镗刀块0.13~0.251.0~4.00.1~0.21.0~4.0粗绞刀0.16~0.32.0~6.00.16~0.30.5~3.01.0~4.0刀头0.8~1.320.15~0.51~1.60.15~0.50.6~1.242设计说明书硬质合金镗刀块0.3~0.661.0~4.00.13~0.31.0~4.0粗绞刀0.5~0.82.5~5.00.1~0
6、.4设计计算过程计算结果故一工进(半精镗)时即即则第一次工进食的镗削力为一工进(半精镗)时设计计算过程计算结果第二次工进(精镗)时同理可得N第二次工进(精镗)时N本次设计的镗孔专机情况(根据所给零件图计算得出):动力头自重为:9800N快进、快退速度为:8m/min一工进速度为:72mm/min二工进速度为:20mm/min最大行程为:630mm其中工进行程为:40mm最大切削力为:18000N夹紧缸行程为:20mm夹紧时间为:1s2、工况分析42设计说明书1)负载分析惯性负载:即阻力负载:静摩擦阻力:=0.2×9800N=
7、1960N动摩擦阻力:=0.1×9800=980N由此得出液压缸在各工作阶段的负载情况如表(1)所示。表1液压缸在各工作阶段的负载值工况计算公式外负载(N)说明启动1960因第一工进与第二工进之间速度变化量很小,故不考虑换接中的惯性负载。加速1480快进980第一工进18980第二工进8480=0.2×9800N=1960N=0.1×9800=980N设计计算过程计算结果工况计算公式外负载(N)说明反向启动1960加速1480快退980注:1、液压缸的机械效率取η=0.9。2、不考虑动力滑台上颠覆力矩的作用。2)负载图和速度
8、图的绘制根据上述计算,可绘制出速度循环图与负载循环图分别如下图(a)与图(b)所示。42设计说明书图(a)速度循环图图(b)负载循环图四、设计机床液压系统并绘制原理工作图1、选择执行机构本专机完成镗孔加工工艺,进给运动要求完成直线往复运动,故采用液压缸最为方便。单出杆式液压缸的无杆腔工作面
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