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时间:2019-01-04
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1、江苏联合职业技术学院昆山办学点毕业论文CAD技术在生产中的应用专业班级学籍号学生姓名导师姓名提交日期CAD技术在生产中的应用李旭东摘要:计算机技术的飞速发展,给传统的制造业带来了巨大的变革,CAD技术是一项利用计算机系统来帮助人们完成产品的设计和制造的新技术,他是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃,CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图等;CAD技术是制造的主要组成部分,文中简述了CAD的发展与应用现状。关键词:飞速发展自动绘图数字化控制自动化技术.一绪论1.1课题背景及目的计算机的发展及应用,使人们的生活H新月异。计算机辅助设计源于计算机图形技术的产生,计算机
2、辅助设计的研究构想发端于1950年,但最早记录是在1963年,美国麻省理工学院的研究人员伊凡•苏泽兰在美国计算机联合会会议上发表了名为《画板》的论文,从而开始了计算机辅助设计的发展历程。他从1950年开始着手开发通过图形技术來处理人与电脑交互对话的操作系统。1963年这套以电脑主机、显示屏、光电笔和键盘为工具的图形画线系统得到实现。这套图形画线系统开发和引进了许多计算机绘图的基本思想和技术,使用户可以运用电脑画出直线、复杂曲线以及简单的标准部件。最初CAD被解释为“计算机辅助绘图”,由于当吋计算机在设计上的作用是替代传统手工绘图的一种新工具,但随着后来信息技术的飞速发展,计算机技术在各领域
3、的广泛应用,CAD的含义也在不断变化扩展,随着20世纪70年代像素的产生、80年代三维曲面造型系统的开发等,使电脑绘图从只能用“线”这一基木绘制元素发展到可以用点、面、体进行绘制计算机图形,从而使CAD的含义也发展成现在人们比较熟知的计算机辅助设计这个概念了。1.2概论开始于上世纪50年代后期的计算机辅助设计技术,从最初的仅仅被简单的作为图板的替代品到70年代的二维制图过度到三维建模再到现在的集产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造、数据管理于一体的智能CAD技术,计算机辅助设计经历了一个漫长乂曲折的发展历程。在今天,CAD技术越来越广泛的用于生产屮。那么,CAD技术究竟有怎样的优势,它
4、又是如何在生产屮起到积极作用的,而它的发展趋势又是怎样的呢,本文稍后将对以上问题进行浅谈。二计算机辅助设计在生产屮的应用2.1计算机辅助设计应用于生产的优势作为一项被批界各国广泛应用的计算机技术,CAD技术是衡量一个国家工业水平的重要标志Z-,也是衡量一个企业技术水平的重要标志。利用计算机实现生产设计和生产,是降低成本提高工程设计中的精确强度,加强竞争与夺标能力的有力手段。计算机绘图是建立起某种模式和方法,使计算机领会人的意图,进行科学分析和计算,作出判断和选择,最后输出满意的设计结果和生产图纸。它是设计者向系统输人根据设计要求建立起来的数学模型和设计参数,让计算机去检查有关的资料,并根据
5、相应的公式和标准规范进行计算机优化、显示出设计结果。其还可以在屏幕上对设计结果进行放、缩、旋转、平移等变换。如果用户不满意,可以对设计图形作出修改、剪裁、拼接等处理,直到获得满意的结果,最后由绘图机输出图样。功能和很高的数学精度,其有效位数已完全能够满足工程测量中的需要。在工作期间。可将所有图纸、所有工程量表格及文档进行分类,其重点是对图纸文件利用AutoCAD进行总图的绘制,在以后的工作中,就可以在总图上进行查找,它将更好的减轻测量人员的外业劳动强度,更好地提高测景作业效率和作业精度。2.2计算机辅助设计在生产中的作用计算机辅助设计在牛产中扮演着正面积极的角色,他从各个方面促进了牛产的效
6、率。以机械生产为例,目前轴承市场竞争界常激烈,需求不断提高,所需产品结构复杂、精度要求高,交货口期短。轴承设计要求严格,内部尺寸之间有严格的配合关系,并且其要求的生产工艺复杂,加工精度高,所需的工装图纸不仅数量大,而且加工难度大,尺寸要求严格。通常的设计流程是,先设计岀草图,根据草图试生产若干件样品,再根据试生产的结果修改图纸,反复几遍,才能最终出正式图。这样不但生产周期长,而且因为反复修改模具、工装,导致生产成本提高。如何提高产品的一次设计成功率,降低生产成本,缩短制造周期,从而提升企业的市场反应速度,提高轴承产品的竞争力?在轴承设计屮应用CAD技术,较好地解决了这一问题。2.3计算机辅
7、助技术在生产中应用的仿真技术仿真技术由dataM开发的变形技术模块(DTM)是在有限元法和大量实验基础上,根据几何变形条件和材料特性,就能在计算机上实现冷弯型钢的变形模拟。DTM可给出每个道次的最大纵向应变,也可分别计算出板的上、中、下层的拉应变和压应变。如果最大的拉应变超过材料的屈服点(对低碳钢最大值为0.35%),或最小压缩应变低于某一值(例如日本小奈弘教授给岀的值为小于0.3*10-4),就会产生缺陷。根据在计算机
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