毕业设计(论文)-数控车床的应用针对轴类零件的加工及工艺

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1、数控车床的应用针对轴类零件的加工及工艺【摘要】未来10年将是中国机械行业发展的最佳时机。美德两个国家的机械行业发展至少已经有了18年的历史,我们估计中国的重化工业的发展将至少要持续10年,也就是要到2015年。所以,在接下来的十年中,我国的企业规模,产品技术,质量等会随着重化工业的发展而发生明显的改变,机械行业对世界上的很多国家的竞争将会很激烈,并且会逐步从进口转变为出口。目前为止,机械行业中包括的一些行业如船舶,铁路,集装箱及集装箱起重机制造业等随着国际产业的转移而将持续获得很大的利益;电站设备,工程机械将受到产业转移的影响并且加快我国产品的出口。关键词:

2、数控编程工艺`目录引言1一、数控车床的产生和发展2二、数控机床的组2(一)控制介质3(二)数控装置3(三)伺服系统3(四)反馈装置4三、数控机床的分类5(一)按加工工艺分类5(二)按伺服控制方式分类5(三)数控机床加工的特点6四、数控车削加工工艺7(一)数控加工过程7(二)数控车削的主要加工对象7(三)数控加工工艺的基本特点8(四)数控加工工艺的主要内容8(五)按所用刀具划分工序9(六)加工方法的选择与加工方案的确定9(七)工序与工步的划分10(八)零件的安装与夹具的选择11五、数控加工的注意事项16(一)操作安全注意事项16(二)数控车床的维护与保养17总

3、结19谢辞20`引言大学时光就这样没了,而我步入社会也有好几个月了。在学校学习的那么多知识现在都和我工作紧密相连着。通过工作把学校学的理论和实际相结合,让我对专业知识有了更深入的了解。在学校,我各门专业课都学习到了许多知识,并且在出来实习的这段时间里更加融会贯通了,学校学习的专业课程有很多,学到的知识也是很多的而通过写毕业论文能很好的将这些软件、专业知识和实际工作结合运用起来,这不仅让我们复习了所学的专业知识,并且在和工作中的实践结合,让我们能更熟练地运用所学知识,并发挥其所用。数控加工是一种科学的自动化加工的技术,其综合了机械制造、监控、测量、电动机、计算

4、机、自动控制、电气传动等内容。数控机床与其他加工设备相比有许多独特的优点,是数控加工的执行单元,而且发展速度很快。`16一、数控车床的产生和发展数字控制车床(数控车床)是采用数字编码的形式,操控车床上的刀具按程序员的编程,运动轨迹和速度进行自动加工的机床叫做数控机床在二十世纪50年代,帕森公司接受美国空军委托开发加工设备飞机桨叶剖面模型。提出了计算机控制车床的想法,在1949年,在得到马萨诸塞州科学技术研究院公司(MIT)伺服机构实验室的帮助下,开始了数控机床的研究,并在1952试制成功世界第一的大型立式仿形铣床三坐标数控铣床的改装,并很快开始正式生产,正式

5、投入使用在1957年。1959年,第二代数控机床产生了,它是使用印刷电路板和晶体管元件的数控装置,它成本低廉,占地面积小。在六十年代,数控车床在机械制造部门逐步推广。1960年末,出现了多台车床被计算机直接控制的数字控制系统(简称DNC),也被称为电梯群控制系统;由小型计算机控制(CNC)的计算机数控系统的数控装置为小型计算机特色的第四代,1974年,使用半导体微机和微处理器的数控装置存储器(简称MNC)被开发成功。二、数控车床的组成数控车床是囊括车床自动化设备,计算机,电机和驱动器于一体的机器。数控机床的基本组成包括控制介质、数控装置,伺服系统和反馈装置,

6、如图2-1所示图2-1(一)控制介质数控机床是不需要人们像干普通车床一样全程都要用手去控制操作的,但要操作它就必须在每个车床之间建立连接,这个连接就是控制介质。用普车加工工件的时候需要操作员按照图纸上给的标识尺寸和要求来加工。在数控机床中数控车床完成的运动和刀具相对工件的位置等是控制介质信息载体的存储需要。数控机床常用的控制介质有穿孔卡片、磁带、穿孔纸带、磁盘等其他还取决于数控装置的型号。早期,它使用标准信息代码ISO、EIA两种代码和穿孔纸带8孔。`16(二)数控装置数控机床的核心是数控装置。它是通过数控装置的逻辑电路或者系统自备软件进行译码、运算和逻辑处

7、理然后相应的脉冲给伺服系统从而让加工信息的数控程序被机床接受。它是通过程序设定来使伺服系统控制的部分运动的,一般由控制器、计算机、各种接口电路、显示器、输入输出装置和其他硬件软件的组件。作为数控机床的指挥系统,数控装置可以完成输入,存储,转换,插补运算,实现各种控制功能。它具备的主要功能如下:1.多根轴相互联动控制。2.直线、圆弧、抛物线等多种函数的插补。3.输入、编辑和修改数控程序功能。4.数控加工信息的转换功能:ISO/EIA代码转化,米英制转换,坐标转换,绝对值和相对值的转换,计数制转换等。5.刀具半径、长度补偿,传动间隙补偿,螺距误差补偿等补偿功能。

8、6.实现固定循环、重复加工、镜像加工等多种加工方式选

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1、数控车床的应用针对轴类零件的加工及工艺【摘要】未来10年将是中国机械行业发展的最佳时机。美德两个国家的机械行业发展至少已经有了18年的历史,我们估计中国的重化工业的发展将至少要持续10年,也就是要到2015年。所以,在接下来的十年中,我国的企业规模,产品技术,质量等会随着重化工业的发展而发生明显的改变,机械行业对世界上的很多国家的竞争将会很激烈,并且会逐步从进口转变为出口。目前为止,机械行业中包括的一些行业如船舶,铁路,集装箱及集装箱起重机制造业等随着国际产业的转移而将持续获得很大的利益;电站设备,工程机械将受到产业转移的影响并且加快我国产品的出口。关键词:

2、数控编程工艺`目录引言1一、数控车床的产生和发展2二、数控机床的组2(一)控制介质3(二)数控装置3(三)伺服系统3(四)反馈装置4三、数控机床的分类5(一)按加工工艺分类5(二)按伺服控制方式分类5(三)数控机床加工的特点6四、数控车削加工工艺7(一)数控加工过程7(二)数控车削的主要加工对象7(三)数控加工工艺的基本特点8(四)数控加工工艺的主要内容8(五)按所用刀具划分工序9(六)加工方法的选择与加工方案的确定9(七)工序与工步的划分10(八)零件的安装与夹具的选择11五、数控加工的注意事项16(一)操作安全注意事项16(二)数控车床的维护与保养17总

3、结19谢辞20`引言大学时光就这样没了,而我步入社会也有好几个月了。在学校学习的那么多知识现在都和我工作紧密相连着。通过工作把学校学的理论和实际相结合,让我对专业知识有了更深入的了解。在学校,我各门专业课都学习到了许多知识,并且在出来实习的这段时间里更加融会贯通了,学校学习的专业课程有很多,学到的知识也是很多的而通过写毕业论文能很好的将这些软件、专业知识和实际工作结合运用起来,这不仅让我们复习了所学的专业知识,并且在和工作中的实践结合,让我们能更熟练地运用所学知识,并发挥其所用。数控加工是一种科学的自动化加工的技术,其综合了机械制造、监控、测量、电动机、计算

4、机、自动控制、电气传动等内容。数控机床与其他加工设备相比有许多独特的优点,是数控加工的执行单元,而且发展速度很快。`16一、数控车床的产生和发展数字控制车床(数控车床)是采用数字编码的形式,操控车床上的刀具按程序员的编程,运动轨迹和速度进行自动加工的机床叫做数控机床在二十世纪50年代,帕森公司接受美国空军委托开发加工设备飞机桨叶剖面模型。提出了计算机控制车床的想法,在1949年,在得到马萨诸塞州科学技术研究院公司(MIT)伺服机构实验室的帮助下,开始了数控机床的研究,并在1952试制成功世界第一的大型立式仿形铣床三坐标数控铣床的改装,并很快开始正式生产,正式

5、投入使用在1957年。1959年,第二代数控机床产生了,它是使用印刷电路板和晶体管元件的数控装置,它成本低廉,占地面积小。在六十年代,数控车床在机械制造部门逐步推广。1960年末,出现了多台车床被计算机直接控制的数字控制系统(简称DNC),也被称为电梯群控制系统;由小型计算机控制(CNC)的计算机数控系统的数控装置为小型计算机特色的第四代,1974年,使用半导体微机和微处理器的数控装置存储器(简称MNC)被开发成功。二、数控车床的组成数控车床是囊括车床自动化设备,计算机,电机和驱动器于一体的机器。数控机床的基本组成包括控制介质、数控装置,伺服系统和反馈装置,

6、如图2-1所示图2-1(一)控制介质数控机床是不需要人们像干普通车床一样全程都要用手去控制操作的,但要操作它就必须在每个车床之间建立连接,这个连接就是控制介质。用普车加工工件的时候需要操作员按照图纸上给的标识尺寸和要求来加工。在数控机床中数控车床完成的运动和刀具相对工件的位置等是控制介质信息载体的存储需要。数控机床常用的控制介质有穿孔卡片、磁带、穿孔纸带、磁盘等其他还取决于数控装置的型号。早期,它使用标准信息代码ISO、EIA两种代码和穿孔纸带8孔。`16(二)数控装置数控机床的核心是数控装置。它是通过数控装置的逻辑电路或者系统自备软件进行译码、运算和逻辑处

7、理然后相应的脉冲给伺服系统从而让加工信息的数控程序被机床接受。它是通过程序设定来使伺服系统控制的部分运动的,一般由控制器、计算机、各种接口电路、显示器、输入输出装置和其他硬件软件的组件。作为数控机床的指挥系统,数控装置可以完成输入,存储,转换,插补运算,实现各种控制功能。它具备的主要功能如下:1.多根轴相互联动控制。2.直线、圆弧、抛物线等多种函数的插补。3.输入、编辑和修改数控程序功能。4.数控加工信息的转换功能:ISO/EIA代码转化,米英制转换,坐标转换,绝对值和相对值的转换,计数制转换等。5.刀具半径、长度补偿,传动间隙补偿,螺距误差补偿等补偿功能。

8、6.实现固定循环、重复加工、镜像加工等多种加工方式选

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