毕业设计（论文）-垫片的级进模具设计

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1、垫片的级进模具设计4【摘要】垫片在机器的各部位之间起着连接时的稳定、密封等作用。垫片的种类繁多、大小薄厚有别、材质各异，所起的作用又各有不同。按材质可分为非金属、半金属和金属垫片三种。本论文以垫片的级进模设计为主要内容，其中包含冲压件工艺分析、及模具类型的确定、排样设计、冲压力与压力中心计算、工作零件刃口尺寸计算、工作零件结构尺寸、其它模具零件结构尺寸、冲床的选用。该毕业设计能够使我对于学校所学的专业知识有一个全面的复习和进一步的认识。同时锻炼了我自行设计这一方面的能力。【关键词】：垫片；级进模；模具设计4目录引言1一、冲裁件的结构工艺性分析2二、冲压工艺方案的选定2三、

2、零件的排样设计3（一）搭边值、条料宽度与导料板间距离的确定31.排样方式的确定。32.搭边值得确定33.条料宽度的确定44.导料板间距离的确定5（二）材料利用率6四、模具总体设计8（一）模具类型确定8（二）定位方式的选择8（三）卸料和出件装置8（四）导向方式的选择8五、冲裁力的计算8（一）计算冲裁力8（二）计算总冲裁力9六、模具压力中心的确定与计算9七、冲裁间隙的确定10八、凸模与凹模刃口尺寸的计算12（一）刃口尺寸的计算方法12（三）计算凸凹模刃口的尺寸121.凸模与凹模配合加工的方法计算落料凸凹模的刃口尺寸12九、主要零部件的设计14（一）工作零件的结构设计141.外

3、形凸模的设计142.内孔凸模的设计153.凹模的设计15（二）导料板的设计17（三）卸料板的设计18（四）定位零件的设计181.零件的定位182.固定挡料销的设计1843.导正销的设计18（五）模架及其他零件的设计19（六）模柄尺寸的确认20（七）其他螺钉与销钉的选择20十、压力机的选择20十一、附图22（一）附图一凹模22（二）附图二凸模22（三)附图三装配总图23总结24参考文献254引言现如今国内的冷冲压模具发展越来越来普遍，并逐渐对我国向模具制造业起到非常大的作用。模具，生产效率高，在工业生产中起到非常大作用。采用模具可以进行快速大批量生产；产品质量高；利用模具进

4、行大批量生产的零件的加工费用便宜；能制造出比较复杂的零件；容易实现自动化生产等的特点。冷冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料通过施加压力使其产生分离或塑性变形而形成所需零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（又称冷冲模）冲压模具是冲压生产中起到必不可少的作用。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等都与模具密切相关。模具设计与制造技术水平大高低与国家模具制造业的强弱密切相关。该毕业综合实践主要是对垫片的级进模进行设计，通过大学两年的学习，对模具的设计里的一些知识点也有了深刻的认识，但是对于自己独自对模具的设计来说，我们的知识还是远远不够，这一次的综合实践就是通过将书本上的学到的

5、理论知识与实践相结合，使自己对所学的知识能够有进一步的认识。对于该课题，我认为，应该有一个初步的设计流程，在遇到难题时通过网上或书本上查阅相关问题的解决方法。我认为最主要就是要有一个清晰的设计思路。然后再针对所遇到的一个个问题一一解决。23一、冲裁件的结构工艺性分析1、由零件图1—1可知，该冲压件有落料和冲孔两个工序组成，该零件外形简单且精度要求并不高。图1-1零件图材料：45钢t=1mm2、该垫片的材料为45钢；45号钢为 优质碳素结构用钢 ，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。3、尺寸精度：、、、,（根据冲

6、裁件外形与内孔尺寸公差），零件尺寸精度不高，满足要求。二、冲压工艺方案的选定单工序冲裁模指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。该模具结构并不复杂，然而需要两副模具，一是成本较高，二是生产效率低，不能够符合大批量生产这一要求。复合模是指在一次工作行程中完成多道冲压工序的模具。该模具只需要一副模具，工件的精度及生产效率都很高但是模具强度较差而且制造比较麻烦。冲压完成后零件会卡在模具上，自行清理，这样不仅将会降低冲压速度而且操作繁琐。级进模：它只需要在一副模具内可以完成多道不同的工序，生产效率高。它的制件和废料均无需人工自行清理，所以降低劳动而且操作安全、方便，可以实

7、现自动化生产。故选择级进模。23三、零件的排样设计（一）搭边值、条料宽度与导料板间距离的确定1.排样方式的确定。排样方式可分为有废料排样、少废料排样、无废料排样。按照冲件排列方式的不用又可分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多排、及冲裁搭边六种。直排：用于几何形状简单的冲件（如：方形、矩形、圆形）斜排：用于T形、L形、S形、十字形等直对排：用于T形、山形、梯形、半圆形的冲件斜对排：用于材料利用率比直对排高的情况混合排:用于材料及厚度都相同的两种以上冲件多排：用于大批生产中尺寸不大的圆形、六角形、方形、矩形冲件冲裁搭边：大批