毕业设计（论文）-垫片级进模具设计与UG造型

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1、宜宾职业技术学院毕业设计题目：垫片级进模具设计与UG造型系部现代制造工程系专业名称模具设计与制造班级模具1075班姓名学号200710768指导教师2009年9月20日32垫片级进模具设计与UG造型摘要 本文以垫片级进模设计为主要内容，其中包含冲压件工艺分析、工艺方案及模具类型的确定、排样设计、冲压力与压力中心计算、工作零件刃口尺寸计算、工作零件结构尺寸、其它模具零件结构尺寸、冲床选用、模具总装配图。能综合运用我在所学的模具设计方面的知识，培养我在设计和UG造型方面的能力。能通过自己所学的知识与实践相结合，设计出一

2、套完整的模具。关键词：垫片；级进模；模具设计；UG造型32目录1绪论62冲裁件的结构工艺性分析73冲压工艺方案的确定84排样设计84.1搭边值、条料宽度与导料板间距离的确定84.1.1搭边值的确定94.1.2条料宽度的确定94.1.3导料板间距离的确定104.2排样方法114.3材料利用率125模具总体设计135.1模具类型的选择145.2定位方式的选择145.3卸料、出件方式的选择145.4导向方式的选择146冲裁力相关的计算146.1计算冲裁力的公式146.2总冲裁力、卸料力156.3计算总冲裁力157模具压力

3、中心的确定与计算168冲裁间隙179凸模与凹模刃口尺寸的计算199.1刃口尺寸计算的基本原则199.2刃口尺寸的计算方法209.3计算凸凹模刃口的尺寸209.3.1凸模与凹模配合加工的方法计算落料凸凹模的刃口尺寸209.3.2对冲孔的刃口尺寸进行计算21329.3.3对冲孔的刃口尺寸进行计算2210主要零部件的设计2310.1工作零件的结构设计2310.1.1外形凸模的设计2310.1.2内孔凸模设计2410.1.3凹模的设计2410.2导料板的设计2610.3卸料板的设计2710.4定位零件的设计2710.5模架

4、及其它零件的设计2810.6模柄的尺寸确定2910.7其它螺钉与销钉长度选择2911压力机的选择30结论31致谢32参考文献33321绪论改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益，生产上采取专用设备生产的方式。模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与

5、重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。322冲裁件的结构工艺性分析由零件图2—1可知，该冲压件有落料和冲孔两个工序，外形简单、精度要求不高。材料为Q235：具有良好的塑性、焊接性、可锻性及良好的冲压性能，常用

6、来制造焊接结构件和冲压件。尺寸精度：按公差IT12查出来的:,尺寸精度较低，普通冲裁完全能够满足要求。图2—1零件图生产批量：大批量材料Q235厚度：t=1mm公差等级：IT123冲压工艺方案的确定该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可以有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔，采用单工序模生产。方案二：冲孔-落料复合冲压，采用复合模生产。方案三：冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。（1）方案一单工序冲裁模指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。该模具结构简单，但需要两道工序两副模具，成本高而生产效率低，难

7、以满足大批量生产的要求。（2）方案二32复合冲裁模是指在一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道冲压工序的模具。该模具只需要一副模具，工件的精度及生产效率都很高，但工件最小壁厚3.5mm接近凸凹模许用最小壁厚3.2mm，模具强度较差，制造难度大，并且冲压后成品件留在模具上，在清理模具上的物料时会影响冲压速度，操作不方便。（3）方案三级进模（又称为连续模、跳步模）：是指压力机在一次行程中，依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的模具。它也只需要在一副模具内可以完成多道不同的工序，可包括冲裁、弯曲、拉深等，具

8、有比复合更好的生产效率。它的制件和废料均可以实现自然漏料，所以操作安全、方便，易于实现自动化。难以保证制件内、外相对位置的准确性因此制件精度不高。通过对上述三种方案的的分析比较，因为该制件的精度要求不高，用于大批量生产。所以该制件的冲压生产采用方案三为佳。4排样设计4.1搭边值、条料宽度与导料板间距离的确定4.1.1搭边值的确定排样时零件之间以及零件与条料侧