毕业设计(论文)-叉架加工工艺及夹具设计(全套图纸)

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1、西安航空职业技术学院毕业设计(论文)毕业设计课题:叉架加工工艺及夹具设计专题:专业:机械制造及自动化学生姓名:班级:学号:指导教师:完成时间:III摘要叉架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。本设计是基于叉架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以叉架的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序

2、中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,机构可以不必自锁,因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。关键词:叉架类零件;工艺;夹具;全套图纸,加IIIABSTRACTThemainprocessingsurfacefootseatpartsistheplaneandaseriesofhole.Ingeneral,ensurethemachiningaccuracyofplanethantoensuretheaccuracyoftheprocessingea

3、sily.Thisdesignisthespecialfixtureformachiningtechnologyforthefootseatpartsandprocessdesignbasedon.Therefore,thedesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Andtheholeandtheplaneprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagestoensuremachiningprecision.Thesupportingholedatumsel

4、ectiontothefootseatoftheinputshaftandoutputshaftasaroughbenchmark,thebottomsurfaceandthetwoholesasaprecisiontechnologybase.Themainprocessofmachiningtechnologyisfirsttosupportholepositioningprocessingthetopplane,andthenthetopplaneandtheseriesofsupportingholelocationholeprocessingtechnology

5、.Inadditiontothefollow-upprocessesareindividualprocesseswiththetopplanepositioningtechnologyandotherprocessingKongandplane.Processingsupportholesusingthecoordinateboring.Thewholeprocessselectionofcombinedmachinetool.Clampby,agenciescannotself-locking,thereforetheproductionefficiencyishigh

6、,suitableforlargebatch,lineprocessing,canmeetthedesignrequirements.Keywords:footseatparts;technology;fixture;IIIIV目录摘要IIABSTRACTIII第一章加工工艺规程设计12.1零件的分析12.1.1零件的作用12.2叉架加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施22.2.1孔和平面的加工顺序22.2.2孔系加工方案选择22.3叉架加工定位基准的选择32.3.1粗基准的选择32.3.2精基准的选择32.4叉架加工主要工序安排42.5机械加工余量、工序尺寸及

7、毛坯尺寸的确定52.6确定切削用量及基本工时(机动时间)62.7时间定额计算及生产安排12第二章钻Φ20孔夹具设计162.1研究原始质料162.2定位、夹紧方案的选择162.3切削力及夹紧力的计算172.4误差分析与计算182.5钻套、衬套、钻模板设计与选用192.6夹具体的设计202.7夹具设计及操作的简要说明20总结22参考文献23IV20第一章加工工艺规程设计2.1零件的分析2.1.1零件的作用题目给出的零件是叉架。它在车辆上面应用范围很广。该类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点:零件的主要表面为精度要

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