毕业设计（论文）-箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）

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1、毕业设计课题：箱体加工工艺及夹具设计专题:专业：机械制造及自动化学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间摘要木设计是基于箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，木设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准，以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。

2、支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁，因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。关键词：箱体类零件；工艺；夹具;工艺过程卡A3-固定承A3-活动V職设计说明书箱体.箱体.SLDDRWSLDPRT图纸集合ZD宇卡全套图纸，加153893706ABSTRACTThedesignisbasedonthebodypartsoftheprocessingorderoftheprocessesandsomespecialfixturedesign.Bodypartsofthemai

3、nplaneofthesurfaceandporesystem.Ingeneral，theplaneguaranteeprocessingprecisionthanthatofholesmachiningprecisioneasy.Therefore,thisdesignfollowsthesurfaceafterthefirstholeprinciple.Planewithholesandtheprocessingclearlydividedintoroughingandfinishingstagesofholestoensuremachiningaccuracy.Datumsel

4、ectionboxinputshaftandtheoutputshaftofthesupportingholeasaroughbenchmark,withtopwithtwoholesasaprecisiontechnologyreference.Mainprocessesarrangementstosupportholesforpositioningandprocessingthetopplane,andthenthetopplaneandthesupportingholelocationholeprocessingtechnology.Inadditiontothefollow-

5、upprocessesindividualprocessesaremadeofthetopplaneandtechnologicalholelocationholeandplaneprocessing.Supportedholeprocessingusingthemethodofcoordinateboring.Thewholeprocessofprocessingmachinecombinationswereselected.Selectionofspecialfixturefixture，clampingmeansmorechoiceofpneumaticclamping，cla

6、mpingreliable，institutionscannotbelocked,sotheproductionefficiencyishigh，suitableforlargebatch，lineprocessing，canmeetthedesignrequirements.Keywords:boxtypepartsprocess;fixture;目录IIABSTRACTIV第一章加工工艺规程设计71.1零件的分析71.1.1零件的作用71.1.2零件的工艺分析71.2箱体加工措施81.2.1孔和平面的加工顺序81.2.2孔系加工方案选择81.3箱体加工定位基准的选择91.3.1粗

7、基准的选择91.3.2精基准的选择91.4箱体加工主要工序安排91.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定111.6确定切削用量及基本工时（机动时间）121.7时间定额计算及生产安排27第2章铣面夹具设计322.1问题的提出322.2夹具设计322.2.1定位基准的选择322.2.2切削力及夹紧力计算322.2.3定位误差分析342.2.4夹具设计及操作的简要说明34第3章钻孔夹具设计353.1研究原始质料353.2定位基准的选择353.3切削力及夹紧力