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1、榆横煤化工项目一期（I）工程合成气压缩机试车方案1、工程概况1、榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置是榆横煤化工项目的工艺生产装置之一，该装置主要有合成气/循环气压缩机（1152C201）,该机组为离心式压缩机，合成气压缩机为多级压缩，循环气压缩机为2级压缩，两台压缩机组合在一个气缸内共用一根轴，由一台汽轮机驱动。合成气/循环气压缩机和汽轮机通过挠性联轴器连接，有一套独立设置的油系统提供润滑及控制油，油站油箱和供油管系统均采用不锈钢材料。整个机组包括：压缩机、联轴器、汽轮机、底座、就地仪表等。辅助设备包括：润滑油站、高位油箱、干气密封系统、回油装置
2、、凝汽器和控制柜。压缩机单机试运行是对机组的安装、设计、制造质量的重要考核。为保证汽轮机单机试车、压缩机空负荷试车、压缩机负荷试车的顺利进行特编写本方案。1.2机组技术参数合成气/循环气压缩机组性能参数见表1-1。合成气/循环气压缩机组性能参数表表1-1项目正常额定位号1152C2011152C2021152CT2011152C2011152C2021152CT201型号7V-7B7MXL-7———重量流量（kg/h）246,266592,73582,300258,579600,30093,800体积流量（M3/h）11,38933,12663,5
3、8511,98033,5497363.2入口温度（℃）30.056.938530.056.9377~395出口温度（℃）77.970.3—78.270.6—入口压力（MpaA）5.2157.223.95.2057.223.9~4.0出口压力（MpaA）7.9108.1460.0147.9108.1730.014轴总功率（KW）9,2479,43318,6809,7789,82119,599转速（r/min）5,0755,144跳闸转速（r/min）5,9417，014最大连续转速（r/min）5,401—一阶临界转速（r/min）2,3502，70
4、0二阶临界转速（r/min）7,2006,150级数（级）528———25榆横煤化工项目一期（I）工程合成气压缩机试车方案机器质量（t）81.533.45公用底座重量22.8t2、编制依据2.1中国成达工程公司提供的配套设计图纸；2.2三菱重工株式会社广岛机械厂提供的《安装说明书》、《使用说明书》及装配图；2.3《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HGJ20203-2000；2.4《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机组）》HGJ205—92；2.5《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3539-2007；2.6《压缩机、风机、
5、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；2.7《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98；2.8《石油化工施工安全规程》SH3505-1999；2.9《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538－2005；2.10设备随机资料；2.11中煤相关管理程序文件。3、压缩机试运行工序流程油系统冲洗合格辅助系统试运行汽轮机静态调试汽轮机单机试车汽轮机调速试验压缩机无负荷试运行压缩机负荷试运行交工验收图1：压缩机试运行工序流程25榆横煤化工项目一期（I）工程合成气压缩机试车方案4、压缩机试运前应具备的条件4.1机组安
6、装工作全部结束，各部间隙测量完毕并符合设备制造厂的技术文件和规范要求。安装记录齐全，经总包、监理、业主各方确认合格。4.2工艺管道安装完毕，各种管架、弹簧支吊架严格符合图纸要求，试压吹扫完且经共检合格，气密试验合格，安全阀整定合格并打铅封。4.3设备、管道的防腐保温满足试车条件要求。4.4与机组试运行有关的水、电、气、汽等公用工程安装完，具备投用条件。4.5电气、仪表安装工作结束并调试完，具备投用运行条件。4.5.1仪表调整与调定仪表调整与调定内容及程序表4-1序号试验内容程序频度1压力表与压差计一旦压力与周围压力均衡，便应将指示器调至零点。12温
7、度计与温度指示器应对照周围温度比较读数13流量计一旦流量与零流量均衡，便应将指示器调至零点。14压力变送器与差压变送器（a）应通过压力调节器连接一条临时空气管路（b）应逐渐改变压力并检查信号气压与输出气压的关系。14.5.2电气仪表试验电气仪表试验内容及程序表4-2序号试验内容程序频度1接线试验应确保接线符合图纸要求且线路正确无误地连于开关的“NC”或“NO”端子。12绝缘试验应确保就地仪表与就地盘端子间接线的绝缘大于10MΩ。线路间和线路与地线间的绝缘均应检查。13报警灯试验按压报警灯试验按钮（使其处于开位），以确保所有报警灯状况良好。14报警与
8、重调试验首先使各开关的报警触点完成一个动作并确认致动时既发报警又亮灯。之后，按压确认按钮，确认报警停响灯熄灭。一旦报警触点
