工作面过外切眼联络巷安全技术措施

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1、工作面过外切眼联络巷安全技术措施一、施工概况13303工作面外切眼联络巷垂直于工作面两顺槽，自两顺槽推进度208m处开头揭露，至两顺槽推进度212m处全部推过。外切眼联络巷现已废弃。现工作面需平推通过，为保证工作面安全顺当通过，特编制本措施。二、施工顺序外切眼联络巷加固→工作面推进，进行对接→剪掉联络巷揭露的塑料网→回撤支架前影响移架的架棚→准时移架三、施工方法1、经研究采取直接推过的方法过外切眼联络巷,现在外切眼联络巷已经进行加固支护，在外切眼联络巷中间使用单体支柱协作铰接顶梁进行支护，沿巷道走向方向在巷道中部支设一排支柱，一梁一柱，柱距1m±

2、0.1m；在外切眼联络巷上、下三岔门处分别垂直于联络巷方向支设4排单体支柱，排距1.0m±0.1m。上、下三岔门处第一排支柱分别沿皮带顺槽巷道下帮、轨道顺槽（里）巷道上帮煤壁支设，第一、二排使用单体支柱协作π型梁支护，一梁二柱，柱距2.0m±0.1m，第三、四排使用单体支柱协作铰接顶梁支护，一梁一柱，柱距1m±0.1m，支柱初撑力不得小于11.5mpa，支柱要支在硬底，底板松软时支柱要穿铁鞋，支柱要拴好防倒钩。（详细支护方式见《13303工作面外切眼加固支护安全技术措施》）52、为掌握好溜子上窜下滑，工作面下端头超前上端头5米，工作面随工作面推进

3、，轨道顺槽将先揭露外切眼联络巷，将现工作面支架、溜槽与外切眼下部备用支架、溜槽合茬，然后采取正常推进的方式渐渐过渡到皮带顺槽。在过外切联络巷眼期间，巷帮所敷塑料网随采随剪，依据计算从外切眼联络巷后帮揭露开头，每推进0.6m，外切眼联络巷向上揭露约13.5m。当煤机割完煤后，将溜子停电闭锁，作业人员进入溜子，在确认安全后再利用大剪将揭露的塑料网剪掉捡出，同时将揭露段9架整体前移，移架前现将揭露的支架前方影响移架的架棚支护回撤，准时将单体支柱、铰接顶梁等材料运出。当工作面推至外切眼联络巷前帮时，在煤机进刀前，提前将揭露出向上13.5m以内的塑料网剪掉

4、，以便于煤机进刀。外切眼原有锚杆等将被煤机逐一割掉，割出的锚杆等杂物必需准时停机捡出。3、煤机过外切眼联络巷截割时，必需放慢速度，煤机5m范围内严禁其他人员逗留，防止滚筒割出锚杆等杂物甩出伤人。4、在推进过程中，假如发觉顶板破裂时，要准时超前移架，加强二次注液，准时处理，防止漏顶事故的发生。三、安全技术措施（一）一般措施1、工作面过外切眼联络巷期间，保持外切眼内有足够的新奇风流，瓦斯浓度不超过1％。2、工作面接近外切眼联络巷时,采煤机要慢行,割煤后准时伸出护帮板,同时前移支架支护顶板,严禁空顶作业。53、在过外切眼联络巷期间，为防止锚杆等飞溅伤人

5、，煤机运行期间，采煤机滚筒5m范围内严禁其他人员逗留。4、捡锚杆、剪塑料网和回撤临时支柱时，必需将刮板输送机停电闭锁，方可进入刮板输送机作业。作业之前必需对工作场所四周进行敲帮问顶，确认顶帮完好后方可站在支架前梁下进行作业。5、认真检查工作面设备运行状况,准时调整刮板输送机的推进步距,确保工作面设备正常运行。6、加强两顺槽以及工作面的顶板管理，加强二次注液，保证两顺槽支柱初撑力不小于11.5mpa,工作面支架初撑力不得小于24mpa。7、工作面片帮时，准时超前移架打开护帮板，掌握好顶帮。8、严禁锚杆、金属网、塑料网、锚杆牌等杂物上刮板输送机和皮带

6、。9、严格执行“敲帮问顶”制度，留意安全站位，防止漏矸伤人。10、工作人员进入机道施工时，必需将刮板输送机停机闭锁。（二）冒顶处理若推进过程中外切眼联络巷出现冒顶现象，则按以下方法处理：1、处理前，必需备齐、备足一定数量的长木板、单体支柱和金属网、链子等所需材料。2、处理冒顶要由上向下逐架进行，并要做好临时支护。53、处理冒顶时应分组进行，三人一组，两人协作作业，一人观看顶板，事先维护好退路，确保后路畅通。4、工作面顶板冒落，在冒落带相邻5米范围内打临时支护进行加固，防止其范围扩大，人员操作要精力集中。工作面搪顶方法：在支架下打两棵单体支柱，单体

7、支柱的一端柱爪卡在支架顶梁下的预留孔上，另一端用链子（40t刮板输送机刮板链）绑在支架顶梁上，然后在单体支柱上方搪密木料，严禁将链子挂在缸上。5、搪顶所用单体支柱必需用40t链条绑牢在支架上，防止滑下伤人，并远距离供液。6、搪顶工作必需至少有四人进行，指定专人进行现场安全监护，搪顶前必需停止刮板输送机运转并打上闭锁，关闭支架进液阀，搪顶时必需严格执行“敲帮问顶”制度（人员站在上方，距离危急地点不小于5m，从上往下，用长把工具，逐架进行），人员在安全地点用长把工具（不得小于2m），找掉悬矸危岩，确定无危急后方可进入作业，并保证后路畅通。7、冒顶区搪

8、顶必需派有经验的老工人操作，并与其他搪顶人员协调全都，不得随便操作或检修支架，以防误操作而伤人或扩大冒顶事故。8、处理冒顶时，必需有工区