副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施

《副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施一、概述由我单位承建的板集煤矿副井井筒排水、清淤修复工程现正进行井筒与井底连接处修复工程，由于副井副提升机长期使用，滚筒衬垫磨损损坏严重，为确保安全，经研究打算修理滚筒衬垫，为保证修理滚筒衬垫作业安全，特编制本安全技术措施用于指导修理滚筒衬垫工作。二、技术要求1、固定衬垫的螺栓穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍，衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。2、滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2-3mm。三、施工预备1、施工前，将衬垫根据绳槽方向由出绳槽开头在平地紧密排列，并标好标记。2、预备好施

2、工过程中所需用到的氧气、乙炔、32#工字钢2根、φ40mm抱卡4副等工具材料。3、预备好施工所用到的m18×150螺栓120套。4、在两根工字钢翼缘两侧相同位置使用氧气、乙炔切割一个直径为30mm的主提绞车钢丝绳穿过孔，然后在两根工字钢腹板相同位置使用氧气、乙炔切割两个螺栓孔，工字钢作为托架使用。5四、施工步骤1、甩罐到井口东侧，将主提钩头下放至井筒底。2、待钢丝绳下放到预定位置，在封口盘上并排放置已切割好的两根工字钢，使副提绞车钢丝绳恰好穿过已切割好的钢丝绳穿过孔，工字钢使用螺栓连接紧固，确保工字钢稳固牢靠。3、在副提绞车钢丝绳上方使用4副抱卡作为卡绳装置，抱卡要牢固牢靠。4

3、、待抱卡固定牢固后，在抱卡位置坐好标记，以便发觉钢丝绳有窜动时，准时采取措施处理。5、做好标记后，缓慢开动绞车，进行退绳，由井口施工人员，将剩余钢丝绳围绕封口门盘绕在封口盘上。退绳时绞车速度不得超过0.5m/s。6、待滚筒上钢丝绳全部放开之后，将绞车断电，由机电人员进入到滚筒内，将钢丝绳绳卡拆卸后，将滚筒内钢丝绳卸掉。7、待滚筒内钢丝绳全部卸除后，使用留绳将钢丝绳在绞车房钢丝绳出口处绑扎牢固，防止钢丝绳滑落伤人。8、拆卸滚筒与衬垫连接螺栓，如遇不能拆卸的，则使用电气焊切割。9、待每块衬垫上螺栓拆卸完成后，将衬垫取下。10、对滚筒下方及上方的衬垫，开动绞车到便于拆卸的位置，进行衬

4、垫的拆除。11、待滚筒上衬垫拆卸完成之后，重新在衬垫上刻出绳槽。12、使用m18×150螺栓，将刻好的衬垫重新固定在滚筒上。513、对滚筒下方及上方的衬垫，开动绞车至便于安装位置进行衬垫的安装。14、待衬垫固定完毕，将钢丝绳由出绳口插入滚筒内，由现场机电人员进入到滚筒内进行钢丝绳使用绳卡固定牢靠。15、缓慢开动副提绞车，进行缠绳，绞车速度不得大于0.5m/s。16、待井口钢丝绳缠绕完毕，并且钢丝绳张紧后，拆除工字钢，将副提钩头提升到封口盘上。五、施工安全技术措施及留意事项1、特别工种必需持证上岗，严禁无证上岗作业。2、在施工之前，绞车维护认真全面的检查好绞车、天轮，确保施工过程

5、中绞车性能良好。3、滚筒内施工人员，必需戴好安全帽及劳保手套，防止发生意外。4、滚筒内有人员施工时，必需将绞车高压回路断电，并在操作台挂好检修牌，防止误操作。5、滚筒上衬垫排列必需紧密精确，确保各绳槽相互对应。6、钢丝绳全部退下后，绞车房钢丝绳出口，必需有牢靠留绳，防止钢丝绳脱落伤人。7、登高作业人员，必需正确佩戴合格的保险带，并且生根牢固。8、信号工发送信号应准时、精确、清晰，信号联系要清楚牢靠，信号不清晰不得开车。59、在拆卸及安装滚筒上下方衬垫，需开动绞车时，人员避开撤至安全地点后，方可由专人联系开车。10、作业时，利用抱卡把钢丝绳留至32#工字钢前，必需在井盖门之外的合

6、适的封口盘钢梁位置利用垫铁把工字钢垫起，防止井盖门受力变形.11、绞车滚筒四周，必需备有合格的消防用具。12、绞车司机必需配有正、副司机，每班不得少于2人。做到一人开车、一人监护。发觉问题准时停车处理。13、滚筒内绳卡必需固定牢固牢靠，防止钢丝绳滑脱。14、动用电气焊时，滚筒下方积油槽需打扫洁净。15、施工中所用抱卡必需固定牢固牢靠。16、井口施工时所用工具必需留绳，防止坠落井筒。17、缠绳时，派专人与车房传递信号，并派专人时刻留意钢丝绳缠绕状况，确保钢丝绳排列整齐、不错绳。18、施工完毕，清理现场，专心检查，查看是否有工具遗弃在井口及滚筒内。19、现场施工人员应戴好手套，防止

7、钢丝绳从手中滑落伤人及毛刺伤手。20、现场必需有项目部管理人员统一协调指挥。21、缠绳时绞车运行速度不得超过0.5m/s，钢丝绳摇摆范围内严禁站人。22、缠绳完毕后，要先空罐运行2钩，确认各种保护完好并正常投入使用后，方可载人运行。523、施工时，封口盘上的井盖门必需盖好，并且封堵严实，防止有东西坠入井筒。其他未尽事宜严格根据《煤矿安全规程》及有关规定执行。附：32#工字钢钢梁强度校验螺栓抗拉强度校验5