烧结区域风险分级管控表.xls

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设备设施清单烧结区域区域、场所、设备是否特种序号类别型号位号/所在部位、设施名称设备1圆盘给料机通用设备PZ22-II-B-G混匀工序否2圆盘给料机通用设备PDX22JGX混匀工序否3圆盘给料机通用设备PZ20-II-B-G配料工序否4圆盘给料机通用设备PDX20JGX配料工序否5圆盘给料机通用设备PDX22JGSG配料工序否6圆筒混合机通用设备∮3800×1400混料工序否7圆筒混合机通用设备∮4000×1600混料工序否8烧结机通用设备120㎡-烧结工序否9水封拉链机通用设备1非0标00,×682050000××970000××910301烧结工序否10单辊破碎机通用设备∮1500×2520成品工序否11带式冷却机通用设备105㎡-成品工序否12主抽风机通用设备1000×2S5J0101×007000×113烧结工序否13冷矿筛通用设备SZR2575成品工序否14冷矿筛通用设备TDLS-2575成品工序否15冷矿筛通用设备XBSFJ150×500-I成品工序否16冷矿筛通用设备XBSFJ180×500-I成品工序否17冷矿筛通用设备XBSFJ200×520-I-YS成品工序否18四辊破碎机通用设备4PG900×100破碎工序否皮带运输机通用设备DTII(A)烧结工序否微机通用设备烧结工序否19机头电除尘器通用设备XWEDH—63／1225(127M2)除尘工序否20除尘器通用设备XWED0.37—42/1505(235M2)除尘工序否电温控防泄漏煤气排水器通用设备FDG1S3-30-80烧结工序否21双梁桥式起重机通用设备烧结工序是22双梁桥式起重机通用设备20/5t13.5m烧结工序是23双梁桥式起重机通用设备15/5t25.5m烧结工序是24一氧化碳报警检测通用设备DT-08烧结工序是25CO气体检仪测变送器通用设备CST-S2200烧结工序是便携式一氧化碳报26通用设备便携式GAXT-M-DL-B烧结工序是警检测仪便携式氧气报警检27通用设备便携式GAXT-X-DL-2烧结工序是测仪背负式压缩空气呼28通用设备DIABLO-2000型烧结工序是吸器 设备设施清单烧结区域备注75572112222211211399921422284842 作业活动清单区域：烧结区域作业任务、活作业活动内容序号岗位/地点活动频率动名称（风险或步骤点）1、设备点检每班两次1、配料作业2、维修、排除设备故障根据设备情况3、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次12、混料圆筒作2业、处理圆筒粘料、排除设备故障配、混料工序根据设备情况3、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次3、皮带机作业2、维修、排除设备故障根据设备情况3、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次2、调整料面根据生产需求1、烧结机布料作业3、维修、排除设备故障根据设备情况4、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次2、煤气点火作业每月几次2、烧结机看火作业3、维修、排除设备故障根据设备情况4、更换台车根据设备情况2烧结工序5、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次2、处理单辊堵料每月几次3、单辊、液压站作业3、维修、排除设备故障根据设备情况4、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次4、吸风机2、运行监控实时3、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次1、带（环）冷机作业2、处理堵料不确定3、清理卫生每班一次3冷却、筛分工序1、设备点检每班两次2、筛分作业2、处理堵料不确定3、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次2、调整四辊根据物料粒度不确定1、燃料破碎3、维修、排除设备故障根据设备情况44、清理卫生破碎工序每班一次1、设备点检每班两次2、皮带机作业2、维修、排除设备故障根据设备情况3、清理卫生每班一次1、设备点检每班两次51、天车作业2、天车操作天车每周几次3、清理卫生每班一次1、开停机操作每月几次61、主控室操作主控室2、运行参数调整及监控实时根据检、维修需求，1、停电挂牌大约一月一次根据检、维修需求，1、皮带机维修作业2、更换皮带大约一月一次7现场检、维修 1、皮带机维修作业根据检、维修需求，3、更换托辊、支架大约一月一次根据检、维修需求，1、停电挂牌大约一月一次2、设备润滑作业根据检、维修需求，72、更换、添加油脂现场检、维修大约一月一次根据检、维修需求，1、停电挂牌大约一月一次根据检、维修需求，2、整加篦条3、整理台车篦条、更大约一月一次换挡板根据检、维修需求，3、转动台车大约一月一次根据检、维修需求，4、清理现场大约一月一次1、办理、审批作业票根据检修需要，每月几次1、有限空间2、作有业限空间通风、置换、有害气体检测根据检修需要，每月几次3、监护作业根据检修需要，每月几次1、办理、审批作业票根据检修需要，每月几次2、高处作业82、监护作业危险作业现场根据检修需要，每月几次1、办理、审批作业票根据检修需要，每月几次2、清理动火部位易燃物根据检修需要，每月几次3、动火作业3、管道气体置换、检测根据检修需要，每月几次4、监护作业根据检修需要，每月几次1、设备点检每班两次9电除尘2、维修、排除设备故障除尘系统根据设备情况3、放灰、清理卫生每班一次1现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗 作业活动清单区域：烧结区域备注 根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次根据检修需要，每月几次1现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。 工作危害分析记录表（JHA）烧结单元可能发生现有控制措施主要的危序号风险点作业步骤的事故类险源工程技术培训教育个体防护应急处置型及后果管理措施措施措施措施措施1、点检设设置护栏及时开启保持安全行走确认备触及转机械伤害、事故紧防护服事故拉绳距离制培训1、设备点动部急开关开关检2、电气开认真点检及时断电电气知识关、线路触电绝缘良好、及时维绝缘鞋、脱离电培训、照明有修源维修、排停电挂牌及时开启1、未停电除设备故停电挂牌机械伤害、带电指防护服事故拉绳挂牌障时必须要求培训示灯开关停电挂牌2、维修、2、清理圆料仓装过及时开启排除设备停电挂牌停电挂牌防护服、盘堵料或机械伤害滤篦子、事故紧急1配料作业故障后处理要求培训手套粘料不停衬板开关3、开启电圆盘周围开启前确防护服、振、空气其他伤害安装防溅认现场无确认要求撤离躲避安全帽炮现场未料挡皮人员1、用湿布严禁用湿及时断电设备可靠电气知识擦拭集控触电布擦拭集穿绝缘鞋、脱离电接地培训操作平台控操作平源3、清理卫增加除尘加强除尘生设施、加设施维防护服、停止作业2、作业产其他伤害强设备密护，减少防护要求防尘帽、、撤离现生的粉尘封、洒水洒漏料；防尘口罩场降尘劳保护品1、设备的安全防护认真点检及时开启行走确认安全护罩机械伤害设施可靠、及时维防护服事故紧急制培训1、设备点固定不牢、有效修开关检2、上、下高处坠落梯架、扶上、下梯行走确认梯架未抓、其他伤手牢固可架精力集防护服抓牢踏实制培训牢踏实害靠符合安中抓牢踏2、处理圆安装自动及时开启筒粘料、1、未停电清料装停电挂牌停电安全防护服、机械伤害事故紧急混料圆筒排除设备挂牌置；停电后处理要求安全帽2开关作业故障挂牌、带1、湿手操严禁用湿及时断电设备可靠电气知识作电气开触电手操作电绝缘鞋、脱离电接地培训关气开关源3、清理卫增加除尘加强除尘生2、作业时设施、加设施维停止作业防尘帽、产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求、撤离现防尘口罩尘封、洒水洒漏料；场降尘劳保护品1、不走安设置护栏横跨皮带及时开启行走确认全过桥横机械伤害、事故拉要走安全防护服事故拉绳制培训跨皮带绳开关过桥或绕开关2、工作时设置护罩及时开启1、设备点保持安全安全行走触及设备机械伤害、事故拉防护服事故拉绳检距离要求的转动部绳开关开关3、电机的认真点检及时断电电气知识接零线压触电压接牢固、及时维绝缘鞋、脱离电培训接不牢修源皮带机作3业 1、上下梯高处坠落梯架、扶上、下梯安全行走架未抓牢、其他伤手牢固可架精力集防护服抓牢踏实要求踏实害靠符合安中抓牢踏维修、排停电挂牌及时开启皮带机作2、维修、2、未停电除设备故停电安全3机械伤害、带电指防护服事故拉绳业排除设备挂牌障时必须要求示灯开关故障停电挂牌3、启动皮开机前必设置护栏及时开启带与上下须确认无皮带运行机械伤害、事故拉防护服事故拉绳工序联系妨碍开机安全知识绳开关开关不好的人员和1、清理卫禁止从高设施护栏高处作业防护服、生时从高物体打击处向下抛停止作业、警示牌安全知识安全帽处向下抛掷物件、3、清理卫增加除尘加强除尘生2、作业时设施、加设施维防护服、产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求防尘帽、停止作业尘封、洒水洒漏料；防尘口罩降尘劳保护品1、工作时设置护罩及时开启保持安全安全行走触及设备机械伤害、事故紧防护服事故紧急距离要求转动部位急开关开关配备有煤1、设备点气、空气2、工作时进入煤气检低压报警煤气区域撤离现场未随身携区域必须空气呼吸中毒装置、切安全知识、打急救带CO报警携带CO报器断装置；培训电话检测仪警检测仪现场安装固定式CO烧结机布1、湿手操严禁用湿及时断电42、调整料设备可靠电气知识料作业作电气开触电手操作电绝缘鞋、脱离电面接地培训关气开关源1、处理松维修、排3、维修、停电挂牌及时开启料器或活除设备故停电挂牌排除设备机械伤害、带电指防护服事故紧急页门故障障时必须要求培训故障示灯开关时不停机停电挂牌增加除尘加强除尘1、作业时设施、加设施维防护服、停止作业4、清理卫产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求防尘帽、、撤离现生尘封、洒水洒漏料；防尘口罩场降尘劳保护品1、上、下高处坠落梯架、扶上、下梯行走确认梯架未抓、其他伤手牢固可架精力集防护服抓牢踏实制培训牢踏实害靠符合安中抓牢踏2、工作时设置护罩及时开启保持安全行走确认触及设备机械伤害、事故紧防护服事故紧急距离制培训的转动部急开关开关3、查看烧设置护栏及时开启成时未与灼烫、机保持安全安全站位、事故紧防护服事故紧急台车保持械伤害距离培训急开关开关一定距离4、煤气排配备有煤1、设备点水器缺水气、空气进入煤气检、各阀门低压报警区域必须煤气设施空气呼吸撤离现场中毒法兰等煤装置、切携带CO报知识培训器启动预案气设施泄断装置；警检测仪漏配备CO报烧结机看5火作业 检配备有煤气、空气5、工作时进入煤气低压报警煤气区域撤离现场未随身携区域必须空气呼吸中毒装置、切安全知识、打急救带CO报警携带CO报器断装置；培训电话检测仪警检测仪现场安装固定式CO1、未办理中毒、其撤离现场落实使用他爆炸CO报警检先办理后动火安全佩戴空气、打急救煤气炉窑测仪作业知识呼吸器电话点火作业配备有煤气、空气进入煤气2、工作时低压报警区域必须煤气区域撤离现场未随身携佩戴空气2、煤气点中毒装置、切携带CO报安全知识、打急救带CO报警呼吸器火作业断装置；警检测仪培训电话烧结机看检测仪5现场安装仪火作业固定式CO中毒、其配备泄爆3、煤气点佩戴空气他爆炸阀、煤气煤气点火火时先开先点火把呼吸器、撤离现场、空气低程序知识煤气后点后送煤气CO报警检启动预案压报警装培训火测仪置、切断停机检修佩戴空气1、煤气检中毒、火配备CO报煤气管道煤气切断呼吸器、撤离现场修时未关灾警检测仪翻板阀打安全知识CO报警检启动预案断翻板阀到关闭位测仪3、维修、2、台车运设置护罩及时开启停电挂牌安全距离穿戴防护排除设备转时紧固机械伤害、事故紧事故紧急后处理知识培训服故障台车挡板急开关开关维修、排停电挂牌及时开启3、未停电除设备故停电安全规范穿戴机械伤害、带电指事故拉绳挂牌障时必须要求防护服示灯开关停电挂牌1、更换台联系确认停电挂牌穿戴防护车时两边好、相互安全确认机械伤害、带电指服、指挥停止作业4、更换台挂钩人员协调、专知识培训示灯服车协调不好人指挥2、从吊物安全通道安全确起重知识穿戴防护起重伤害躲避下通过、警铃认，绕行培训服、安全1、清理散设置护栏穿戴防护及时开启料漏斗内保持安全安全距离机械伤害、事故紧服、防砸事故紧急沾料时触距离知识培训急开关鞋开关及台车转5、清理卫增加除尘加强除尘生穿戴防护2、作业时设施、加设施维服、防尘产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求停止作业帽、防尘尘封、洒水洒漏料；口罩降尘劳保护品1、工作时设置护栏及时开启保持安全安全距离穿戴防护触及设备机械伤害、事故紧事故拉绳距离保持要求服1、设备点转动部位急开关开关检2、电气开认真点检及时断电电气知识关、线路触电绝缘良好、及时维穿绝缘鞋、脱离电培训、照明有修源1、清理单及时开启事故紧急加强联系确认制培穿戴防护辊堵料时灼烫事故拉绳开关确认训服上下联系开关2、处理单辊堵料单辊、液6压站作业 排除设备2、清理单停电挂牌及时开启2、处理单故障时必停机安全穿戴防护辊堵料时灼烫、带电指事故拉绳辊堵料须停电挂要求培训服不停机示灯开关牌后进行3、作业时及时开启设置护栏保持安全安全距离穿戴防护触及设备灼烫事故拉绳单辊、液、保温层距离知识培训服6的高温部开关压站作业1、上下交联系确认及时开启交叉作业穿戴防护叉作业未物体打击设置隔板好、相互事故拉绳知识培训服3、维修、采取隔离协调开关排除设备维修、排停电挂牌及时开启故障2、未停电除设备故停电挂牌穿戴防护机械伤害、带电指事故拉绳挂牌障时必须要求培训服示灯开关停电挂牌1、干油站严禁存放防火知识规范穿戴内存放易火灾警示牌易燃品，清理培训防护服燃易爆物及时清理4、清理卫增加除尘加强除尘规范穿戴生2、作业时设施、加设施维防护服、产生的粉其他伤害强设备密护，减少强化防护停止作业防尘帽、尘封、洒水洒漏料；防尘口罩降尘劳保护品1、触及设点检设备规范穿戴机械伤害设置护罩1、设备点备的转动保持安全安全距离防护服、、其他伤、护栏；停止作业检部位、风距离、佩知识培训安全帽、害隔音门窗机运转时戴护耳器佩戴护耳配备程序1、启动风其他伤害严格按照风机启动2、运行监监控、安穿戴防护机未按程、机械伤风机启动程序知识停止作业控全报警自服序进行害程序进行培训动停机设7吸风机增加除尘加强除尘穿戴防护1、作业时设施、加设施维停止作业服、防尘产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求、撤离现帽、防尘尘封、洒水洒漏料；场3、清理卫口罩降尘劳保护品生加强设备2、地面有设置防漏穿戴防护其他伤害维护，及作业环境积油或积油围堰、服、绝缘停止作业、触电时清理积要求培训水排水槽鞋油、积水1、点检设设置护栏及时开启1、设备点备过分靠保持安全安全距离穿戴防护机械伤害、事故紧事故拉绳检近转动部距离知识培训服急开关开关位或突然1、违章处理堵料故排除设备停电挂牌及时开启2、处理堵障、作业故障时必堵料处理穿戴防护带（环）机械伤害、带电指事故拉绳8料过程中站须停电挂知识培训服冷机作业示灯开关位不当、牌后进行未停电挂增加除尘加强除尘穿戴防护1、作业时设施、加设施维3、清理卫服、防尘产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求停止作业生帽、防尘尘封、洒水洒漏料；口罩降尘劳保护品1、点检设备过分靠设置护栏及时开启1、设备点保持安全安全距离穿戴防护近激振器机械伤害、事故紧事故拉绳检距离要求服转动部位急开关开关或突然启9筛分作业 1、未按正确作业程高处坠落停电挂牌必须停电及时开启2、处理堵堵料处理穿戴防护9筛分作业序处理堵、机械伤、带电指挂牌后进事故紧急料知识培训服料或清理害示灯行开关筛孔堵塞增加除尘加强除尘穿戴防护1、作业时设施、加设施维停止作业3、清理卫服、防尘产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求、撤离现生帽、防尘尘封、洒水洒漏料；场口罩降尘劳保护品1、点检设备过分靠设置护栏及时开启1、设备点保持安全安全距离规范穿戴近板带转机械伤害、事故紧事故拉绳检距离知识培训防护服动部位或急开关开关突然启动1、调整四精力集中停电挂牌及时开启2、调整四辊未确认确认好；四棍调整规范穿戴机械伤害、带电指事故紧急辊不好或开挂板带必知识培训防护服示灯开关机挂板带须停电挂10燃料破碎维修、排3、维修、停电挂牌及时开启1、未停电除设备故停机安全规范穿戴排除设备机械伤害、带电指事故紧急挂牌障时必须要求防护服故障示灯开关停电挂牌增加除尘加强除尘规范穿戴1、作业时设施、加设施维4、清理卫防护服、产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求停止作业生防尘帽、尘封、洒水洒漏料；防尘口罩降尘劳保护品1、未按规定期校验定开展定天车设施穿戴防护1、设备点、检修，起重机械期检验、起重伤害符合国家服、佩戴禁止作业检并作出记知识培训检测、维标准绝缘鞋录修、保养1、起重机零位保护严格执行穿戴防护安全规程及时开启械功能缺起重伤害、抱闸、“十不吊服、佩戴培训紧急开关11天车作业2、天车操失或失效紧急开关”绝缘鞋作严格执行穿戴防护1、违规起线位、限安全规程起重伤害“十不吊服、佩戴停止作业重作业制器培训”绝缘鞋1、清理卫清理卫生穿戴防护触电、高设置安全起重机械3、清理卫生未确认要断电，服、防尘处坠落、走梯、护等知识培停止作业生好、产生确认好现帽、防尘其他伤害栏、护罩训的粉尘场、佩戴口罩佩戴1、运行模设置护栏按照指令及时开启1、开停机安全规程佩戴绝缘式选择错机械伤害、事故紧与岗位保事故拉绳操作培训鞋误急开关持联系开关配备有煤主控室操1、工作煤气、空气精力集12工艺操作作2、运行参气压力低低压报警中，及时中毒、其规程、煤佩戴绝缘数调整及未及时发装置、切发现并采停止作业他爆炸气知识培鞋监控现并采取断装置；取正确措训措施现场安装施固定式CO1、停电挂1、未停电停电挂牌必须停电停电挂牌规范穿戴及时开启机械伤害牌挂牌、带电指挂牌后进要求培训防护服事故拉绳1、更换皮机械伤害加强皮带高风险作佩戴安全设置专人带时无专、其他伤维护，减业知识培帽、手套停止作业指挥2、更换皮人指挥害少更换次训等皮带机维13带修作业 2、更换皮皮带机维13带2、钢丝绳钢丝绳检佩戴安全修作业工具可靠检查工具、倒链有物体打击查知识培帽、防砸停止作业、无损伤完好缺陷训鞋1、多人搬设置安全安全确认3、更换托安全确认佩戴防砸抬物件协其他伤害通道、平、做好协停止作业辊、支架制培训鞋、手套调不好台调1、停电挂1、未停电停电挂牌必须停电停电挂牌规范穿戴及时开启机械伤害牌挂牌、带电指挂牌后进要求培训防护服事故拉绳设备润滑14设置安全及时清理佩戴安全作业2、更换、1、站位不站位安全其他伤害平台、护作业现帽、手套停止作业添加油脂当培训栏场，站位等1、停电挂1、未停电停电挂牌必须停电停电挂牌规范穿戴及时开启机械伤害牌挂牌、带电指挂牌后进要求培训防护服事故拉绳2、整加篦加强设备加强检1、未戴防个体防护佩戴防护条、更换其他伤害维护，减查，做好停止作业护手套知识培训手套整理台车挡板少维修次联保互保15篦条、更清理人联系沟通佩戴安全3、转动台1、人员未换挡板机械伤害紧急开关员，撤离确认专项帽、防砸停止作业车撤离安全距离培训鞋及时清理佩戴安全4、清理现1、未清理作业环境其他伤害安全通道现场杂帽、防砸禁止开机场现场杂物要求培训物，保持鞋1、未对有坍塌、物危险作业加强设备穿戴安全1、办理、限空间危体打击、安全管理维护，减帽、防尘审批作业害辨识，其他伤害严禁施工办法、高禁止作业少维修次口罩等防票未办理受、机械伤风险作业数护用品限空间作害知识培训2、有限空1、作业前危险作业有限空间设置有害16间通风、未对有害中毒、窒安全管理佩戴报警作业气体检测严禁施工撤离置换、有气体进行息办法、高仪报警仪害气体检检测风险作业坍塌、机加强设备危险作业3、监护作1、无专人械伤害、维护，减设置专人安全管理穿戴防护撤离业监护中毒、窒少维修次监护办法、高服息数风险作业1、办理、1、未办理设置安全危险作业佩戴安全审批作业、审批作高处坠落作业平台严禁施工安全管理禁止作业带票业票、安全带办法培训17高处作业设置安全危险作业2、监护作1、无专人设置专人佩戴安全高处坠落作业平台安全管理停止作业业监护监护帽、安全带办法培训危险作业1、办理、1、未办理火灾、中加强设备安全管理佩戴报警审批作业、审批作毒、其他维护、保严禁施工禁止作业办法、消仪票业票爆炸持通风防知识等危险作业2、清理动1、未清理火灾、中撤离、拨及时清理安全管理佩戴安全火部位易动火部位毒、其他灭火器打急救电易燃物办法、消手套燃物易燃物爆炸话防知识等18动火作业设置盲板危险作业3、管道气1、未进行火灾、中撤离、拨阀、CO报安全管理佩戴报警体置换、气体置换毒、其他严禁施工打急救电警检测仪办法、消仪检测、检测爆炸话、灭火器防知识等加强设备危险作业火灾、中撤离、拨4、监护作1、无专人维护，减设置专人安全管理佩戴报警毒、其他打急救电业监护少维修次监护办法、消仪爆炸话数防知识等工作时触设置护罩及时开启1、设备点保持安全安全距离穿戴防护及设备转机械伤害、事故紧事故紧急检距离知识培训服动部位急开关开关19除尘放灰 用手代替选择合理及时开启设置专用安全防护穿戴防护工具处理机械伤害必备工具事故紧急工具知识培训手套阀门卡住来处理开关清理卸灰清理卸灰阀及输灰穿戴防护阀及输灰停电挂牌设备堵料禁止作业停电安全服、防尘设备堵料机械伤害、带电指时必须停、拨打急要求帽、防尘未停电挂示灯电签字挂救电话口罩牌牌。并做到“谁挂2、维修、进入除尘排除设备及管道内故障作业前，先通风、进入除尘后检测CO/穿戴防护及管道内设置通风氧含量，有限空间禁止作业中毒和窒服、防尘作业未检口、通风确认CO含安全要求、拨打急息帽、防尘测CO/氧含设施量低于培训救电话口罩19除尘放灰量24PPM、氧含量达标（19.5—23％）后方放灰工作放灰工作加强密封时必须戴穿戴防护时未戴安禁止作业罩密封、好安全帽个体防护服、防尘全帽、手其他伤害、拨打急提高除尘、手套、知识培训帽、防尘套、护目救电话效果护目镜。口罩镜穿好必备放灰、装设置放灰车要注意穿戴防护3、放灰、放灰、装禁止作业平台、车周围车辆安全确认服、防尘清理卫生车未注意车辆伤害、拨打急辆有语音、选择安制培训帽、防尘周围车辆救电话提醒装置全合理站口罩位。并保增加除尘加强除尘穿戴防护1、作业时设施、加设施维停止作业服、防尘产生的粉其他伤害强设备密护，减少防护要求、撤离现帽、防尘尘封、洒水洒漏料；场口罩降尘劳保护品 工作危害分析记录表（JHA）烧结单元风险评价风险分管控分层新增措施备注评价分级MESR级16212四级低班组14624四级低班组16424四级低班组16212四级低班组16224四级低班组33218四级低班组36472三级一般车间16424四级低班组16424四级低班组33218四级低班组16212四级低班组36472三级一般车间16424四级低班组16424四级低班组16424四级低班组 16424四级低班组16424四级低班组18432四级低班组16424四级低班组36472三级一般车间16424四级低班组16424四级低班组16424四级低班组16424四级低班组36472三级一般车间16424四级低班组16424四级低班组16424四级低班组三级161060一般车间 16424四级低班组三级321060一般车间16424四级低班组三级321060一般车间三级321060一般车间四级13412低班组18432四级低班组13824四级低班组13824四级低班组13824四级低班组36472三级一般车间16424四级低班组16424四级低班组13824四级低班组 13824四级低班组16424四级低班组13824四级低班组四级16424低班组36472三级一般车间36472三级一般车间36472三级一般车间13824四级低岗位三级36472一般车间13824四级低班组36236四级低岗位16848三级一般车间三级36472一般车间36236四级低班组 16848三级一般车间三级36472一般车间16424四级低班组16424四级低岗位三级36472一般车间三级36472一般车间三级33872一般车间16424四级低班组16424四级低班组三级36472一般车间16424四级低班组131030四级低班组三级16848一般车间16848三级一般车间 16848三级一般车间33436四级低班组13824四级低班组13824四级低班组13824四级低班组16424四级低班组16424四级低班组16424四级低班组三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间三级16848一般车间13824四级低班组 1248四级低班组16424四级低班组32848三级一般车间16424四级低班组16212四级低班组三级36472一般车间 安全检查分析（SCL）评价记录表烧结单元不符合标现有控制措施序风险设备检查项检查标准准情况及号点名称目工程技术培训教育个体防护后果管理措施措施措施措施各部螺栓不得缺少，定期检查、折断和松动;电机温对轮设护检测电机、升不大于65℃，运转设备基础罩、电机减速机本体佩戴防尘电机、时无异常声音。减速机械伤害知识、安有接地、温度，检查口罩、防减速机机齿轮，轴承温度不、触电全规程培减速机设减速机油位护服大于65℃，润滑油位训油标尺、螺栓无松应达到油标中线，缺动时应及时补充圆盘给料机蜗牛套闸门应齐全，调节丝杆定期检查蜗手柄应灵活，蜗牛套牛套、闸门设备基础圆盘给采用机械佩戴防尘蜗牛套、围裙下缘磨损严重无开裂松动知识、安料机机械伤害调节代替口罩、防、闸门时应补焊或更新;圆、磨损严重全规程培手动手柄护服盘扇形门活动灵活，及时维修、训刮刀、短管磨损严重更换需及时焊补更新定期检查油大小伞齿轮、传动轴位符合标准承油位每班检查，缺设备基础采用符合、无异常声佩戴防尘时及时补充，转动时知识、安齿轮机械伤害国标的设音、安全护口罩、防无异常声音;检查安全规程培备备件罩牢固，发护服全罩应牢固可靠，联训现异常及时轴器完好配、维修处理1混料电机电流、电压，接工序检查电机电线正常，地脚螺栓紧流、电压，固良好。电机、减速接线是否正设备规程机之间接手，找正良设置护罩佩戴防尘传动部常，地脚螺、安全规好，减速机动静密封机械伤害、事故紧口罩、防位栓紧固是否程知识培完好、无泄漏。减速急开关砸鞋良好。发现训机各转动轴承，齿面问题及时协情况，无老化。减速调处理机润滑状况良好，油位符合标准检查皮带机皮带机各滚筒轴承润各滚筒轴承皮带运滑良好，筒体磨损正情况，润滑输机常。皮带机各托辊转是否良好，动、耳子完好。筒体磨损正皮带损坏、老化符合常。检查皮再使用要求。皮带机设置护罩带机各托辊设备规程佩戴防尘皮带机架无变形，各焊接部机械伤害、护栏、、耳子是否、安全规口罩、防位无开裂处。皮带机事故紧急损坏不转程知识培砸鞋下料口无磨漏。皮带开关动，检查皮训跑偏在允许范围、清带损坏、老扫完好。皮带逆止器化情况，是找正良好，使用可靠否符合再使用要求。发现问题及时协调处理。电压、电流、绝缘电阻符合要求、地脚螺检查电机运栓无松动，行情况，电辅助减速机运行情况压、电流、良好，动、静密封无绝缘电阻是渗油现象，缓冲器符否符合要求合要求，。各部件根设备基础柔性传动滚针组件、设置护罩佩戴防尘主机传机械伤害据磨损情况知识、安箱体内润滑充足，管、事故紧口罩、防动部分、触电及时更换。全规程培路畅通无渗油，柔性急开关护服各轴承润滑训传动各结合面螺栓紧部位及润固可靠，拉压杆、扭滑，定期加力杆、支承杆无变油，每周一形，无弯曲或损坏，次蜗轮、蜗杆、大小齿轮啮合面无点蚀等缺陷，啮合间隙大小符合要求烧结机烧结2工序 电压、电流、绝缘电阻符合要求、地脚螺检查电机运栓无松动，行情况，电辅助减速机运行情况压、电流、良好，动、静密封无绝缘电阻是渗油现象，缓冲器符否符合要求合要求，。各部件根设备基础柔性传动滚针组件、设置护罩佩戴防尘主机传机械伤害据磨损情况知识、安箱体内润滑充足，管、事故紧口罩、防动部分、触电及时更换。全规程培路畅通无渗油，柔性急开关护服各轴承润滑训传动各结合面螺栓紧部位及润固可靠，拉压杆、扭滑，定期加力杆、支承杆无变油，每周一形，无弯曲或损坏，次蜗轮、蜗杆、大小齿轮啮合面无点蚀等缺陷，啮合间隙大小符合星要轮求轴承及尾架支承各部件根据轴承润滑良好，轴承设置护罩磨损情况及座螺栓无松动，头、、护栏、时更换。设备基础尾星轮尾星轮的平行度，斗事故紧急各轴承润滑佩戴防尘知识、安及尾部磨损情况及时焊补，机械伤害开关，采部位及润口罩、防全规程培平移架尾部平移架灵活可用符合国滑，定期加护服训靠，定期清理积料，标的设备油，每周一水平轨道的平行度，备件次，尾部平水平度标高符合规定移架灵活可。靠各零，部定件期灵清流量阀、压力阀及传敏可靠，各感器等元件灵敏可设备基础采用符合法兰密封良佩戴防尘靠，烧嘴火焰调节得知识、安烧结机点火炉中毒窒息国标的设好、无泄口罩、煤当，各法兰联接紧全规程培备备件漏，如出现气报警仪密，无泄漏，点火炉训限位灵敏可靠煤气泄漏，佩戴空气呼台车栏板、篦条、隔检查台车栏热件无烧损裂纹，台板、篦条、车车体无塌腰现象、车体无塌腰设备基础机械伤害设置护栏佩戴防尘裂纹。台车车轮无串现象、裂纹知识、安台车、其他伤、事故紧口罩、防轴、润滑不良等现象。台车车轮全规程培害急开关砸鞋。电机运行平稳，无无串轴、润训异音；棘轮磨损正滑不良等现常；检查装置有无蓖象发现异常条卡阻检及查时系处统理各系统各阀件，管路及阀件，管路管路附件处无渗油处及管路附件设备基础集中干。电磁给油器，流量采用符合处有无渗油知识、安佩戴防尘油润滑传感器灵敏，可靠。火灾国标的设处。电磁给全规程培口罩、防系统电动加油泵压力符合备备件油器，流量训砸鞋要求，供油可靠。传感器是否灵敏，可靠。发现异常检查助燃风机叶轮磨损助燃风机叶轮磨损情情况、电机况良好，电机接线，接线，地脚设备基础地脚螺栓完好，风箱设置护罩佩戴防尘助燃风螺栓是否完知识、安及执行机构正常，风机械伤害、事故紧口罩、防机好，风箱翻全规程培箱翻板灵活可靠，风急开关砸鞋板是否灵活训箱执行机构手动、电可靠，发现动可靠，润滑良好异常及时处理检查刮板、拐臂磨损、运转平稳，刮板、拐刮板螺栓松设备基础烧结臂不严重磨损、刮板设置护栏佩戴防尘2链条刮动脱落情况知识、安工序螺栓不松动脱落。支机械伤害、事故紧口罩、防板。检查支架全规程培架轨道道轨、压板、急开关砸鞋轨道道轨、训螺栓紧固齐全等部件，发现异常及时水封拉焊接链机 检查刮板、拐臂磨损、运转平稳，刮板、拐刮板螺栓松设备基础烧结臂不严重磨损、刮板设置护栏佩戴防尘2链条刮动脱落情况知识、安工序螺栓不松动脱落。支机械伤害、事故紧口罩、防板。检查支架全规程培架轨道道轨、压板、急开关砸鞋轨道道轨、训螺栓紧固齐全等部件，发现异常及时水封拉焊接检查各部件链机设备基础水槽底部不得磨损破设置护栏运行良好，佩戴防尘水槽及知识、安漏，各焊接处不得开机械伤害、事故紧发现异常情口罩、防脱水段全规程培焊、裂缝脱开急开关况及时处理砸鞋训维修减速机、电机：啮合检查各部件设备基础设置护罩佩戴防尘传动部运转平稳，无异常声运行良好，知识、安机械伤害、事故紧口罩、防位响，润滑正常，地脚发现异常情全规程培急开关砸鞋螺栓紧固，传动底座况及时处理训无开焊维修设备各部件螺栓无松检查各部件动、折断、缺少。减设置护罩运行良好，佩戴防尘电机、设备基础速机、齿轮啮合声机械伤害、事故紧发现异常情口罩、防减速机知识培训音，轴承温升，润滑急开关况及时处理砸鞋油的油位正常维修检查各部件运行良好，单辊破发现异常情碎机况及时处理转子体、篦板磨损情设置护罩维修。检查况，不得漏水。开式佩戴防尘、护栏、发现转子体设备基础转子齿轮齿面磨损润滑良机械伤害口罩、防事故紧急、篦板泄漏知识培训好。时刻保持冷却水砸鞋开关时，适当调畅通。整水量。随时查看冷却水的冷却情况，必须做检查排水器本体完好无锈蚀泄漏，各阀门灵活本体无损伤、锈蚀，设置护栏好用，排水电温控各阀门零部件无损设备基础佩戴安全、电源指管道畅通，防泄漏坏，水位不低于溢流知识、安帽、防砸排水器中毒窒息示灯，设水位符合要煤气排管下20ｃｍ，溢流管全规程培鞋、煤气备性能符求，电加热水器无堵塞，电加热保温训报警仪合标准保温正常、良好接线良好。定期进行点检，点检时佩戴煤气报设备各部件螺栓无松动、折断、缺少。减检查各部件速机、轴承温升、润设置护罩运行良好，佩戴防尘传动部设备基础滑油的油位正常。机机械伤害、事故紧发现异常情口罩、防位知识培训壳外隔音层无脱落或急开关况及时处理砸鞋失效，轮毂联接螺栓维修是无松动或被气流冲刷毁坏检查各部件主抽风油路无漏油，油箱无运行良好，机漏油之处。各阀门、检查油箱有仪表旋塞动作可靠。设置护罩无漏油之处设备规程润滑、佩戴防尘啮合间隙合格。水路机械伤害、护栏、。各阀门、、安全规冷却系口罩、防无泄漏之处。水路各、火灾事故紧急仪表旋塞动程知识培统砸鞋阀门仪表动作灵活，开关作可靠。水训路有无泄漏之处。发现异常情况及 检查各部件主抽风油路无漏油，油箱无运行良好，机漏油之处。各阀门、检查油箱有仪表旋塞动作可靠。设置护罩无漏油之处设备规程润滑、佩戴防尘啮合间隙合格。水路机械伤害、护栏、。各阀门、、安全规冷却系口罩、防无泄漏之处。水路各、火灾事故紧急仪表旋塞动程知识培统砸鞋阀门仪表动作灵活，开关作可靠。水训路有无泄漏之处。发现异常情况及检查带冷机带冷机电流表、频率电流表、频设备规程表无异常，电机、减设置护罩率表有无异佩戴防尘传动部、安全规速机温度不大于65℃机械伤害、事故紧常，电机、口罩、防位程知识培、柔性传动等部位润急开关减速机温度砸鞋训滑良好是否不大于65℃、柔性检查头、尾设置护罩链轮有无卡设备规程佩戴防尘头、尾头、尾链轮无卡链，、护栏、链，尾部张、安全规带式冷机械伤害口罩、防链轮尾部张紧装置事故紧急紧装置，发程知识培却机砸鞋开关现问题及时训上报处理发现台车异台车链条、扇形板底常或底板有板无破损变形、螺栓设置护罩破损、变形设备规程佩戴防尘紧固，鼓风机运行正、护栏、和螺栓松动、安全规台车机械伤害口罩、防常，双层卸灰阀放灰事故紧急时，查明原程知识培砸鞋正常，开关因处理，及训冷却时报告要求、筛处理。3分工序激振器与筛体联接可靠，激振器电机、轴专人负责，承温度正常，传动挠设备规程设置护罩严格按照点佩戴防尘传动部性盘无老化、传动用、安全规机械伤害、事故紧检标准进行口罩、防位花键轴，花键套无缺程知识培急开关检查，维护砸鞋油，润滑良好。传动训或检修处理系统各部联接法兰、联接螺栓无松动冷矿筛检查筛体各筛体各部联接无松动部联接有无。筛上、筛下物料粒松动。检查度正确，固定筛板用固定筛板用设备规程设置护栏佩戴防尘筛体部的立杆、楔杆、罗母的立杆、楔、安全规机械伤害、事故紧口罩、防分无松动，筛体支承弹杆、罗母是程知识培急开关砸鞋簧应齐备，进、出筛否有松动现训体料斗磨损正常象，如有松动，应通知停机紧固，电机温升不大于以防筛板脱定期维护，规范穿戴65℃，运转时无异常1、电设置护罩每班开机前设备规程防护服、声音，减速机润滑油机、减机械伤害、事故紧点检，发现、安全规安全、护位应达到油标中线，速机急开关问题及时汇程培训耳器、护轴承温度不大于报整改目镜65℃，运转时有无异破碎四辊破4工序碎机 破碎四辊破四辊的弹簧、压板、4工序碎机皮带轮、螺栓、调整定期维护，规范穿戴丝杆等易损件无损坏设置护栏每班开机前设备规程防护服、2、四、松动现象，皮带机械伤害、事故紧点检，发现、安全规安全、护辊本体的松紧程度适中，液急开关问题及时汇程培训耳器、护压系统无漏油，辊皮报整改目镜磨损能保证燃料的粒度要求，机壳和各检钢丝绳的断丝根数或使用前检查磨损量，是否超过报符合规定，废标准，检查卷筒上规范穿戴1、钢检查前首先设备规程是否有窜槽或叠压现防护服、丝绳、起重伤害配电盘上的、安全规象，固定压板是否牢佩戴绝缘吊钩总闸刀是否程培训固可靠，吊钩应能在鞋断开，不允横梁上灵活转动，钩许带电检查尾固定螺母不得有松使用前检查制动器的工作弹簧、符合规定，规范穿戴设备规程2、制销轴、连接板和开口检查前首先防护服、起重伤害、安全规动器销应完好。制动器不配电盘上的佩戴绝缘程培训得有卡住现象。总闸刀是否鞋5天车天车断开，不允使用前检查符合规定，规范穿戴设备规程3、安各安全装置应动作检查前首先防护服、起重伤害、安全规全装置灵敏可靠配电盘上的佩戴绝缘程培训总闸刀是否鞋断开，不允使用前检查4、紧各紧固件无松动，各符合规定，规范穿戴设备规程固件、润滑部位的油质合格检查前首先防护服、起重伤害、安全规润滑部、油量适当，各处油配电盘上的佩戴绝缘程培训位点不准漏油。总闸刀是否鞋断开，不允发现事故隐1、各机械伤害患或不安全设备规程主控主控系各类仪表、画面显示佩戴绝缘6类仪表、中毒、因素应立即、安全规室统正常鞋、画面其他爆炸报告调度及程培训时安排专业使用前必须检查确保完好，使用过设备规程1、开开关动作正常、灵使用漏电绝缘手套触电程中如发现、安全规关活，无缺陷、破损保护器、绝缘鞋较大震动、程培训严重发热或漏电现象立使用前必须检查确保完1、手2、外外壳、手柄无裂纹和好，使用过设备规程使用漏电绝缘手套持电动壳、电破损，电缆、电线、触电程中如发现、安全规保护器、绝缘鞋工具线插头完好无损较大震动、程培训严重发热或漏电现象立现场使用前必须7检、检查确保完维修接零、接地连接可好，使用过设备规程3、保使用漏电绝缘手套靠，电气保护装置完触电程中如发现、安全规护装置保护器、绝缘鞋好较大震动、程培训严重发热或漏电现象立 维修使用前检查1、链符合规定，设备规程链条应完好无损，钩防护服、条、钩物体打击禁止超负荷、安全规子牢固手套2、手子使用，起重程培训拉葫芦时缓慢用力（倒使用前检查2、转链）各转动部位灵活好符合规定，设备规程动部位防护服、用，不得有卡链现物体打击禁止超负荷、安全规、制动手套象，制动器必须有效使用，起重程培训器时缓慢用力1、便电池电量充足满足使使用前检查1、电设置开机使用知识佩戴空气携式一用要求，发现电量过中毒电池电量，池电量自检功能培训呼吸器氧化碳低报警应立即撤出停及时更换电报警检2、检报警仪灵敏、可靠，设置开机每年统一定使用知识佩戴空气中毒测仪验定期检验自检功能期强制检验培训呼吸器电池电量充足满足使使用前检查2、便1、电设置开机使用知识佩戴空气用要求，发现电量过窒息电池电量，携式氧池电量自检功能培训呼吸器低报警应立即撤出停及时更换电气报警2、检报警仪灵敏、可靠，设置开机每年统一定使用知识佩戴空气检测仪窒息验定期检验自检功能期强制检验培训呼吸器呼吸面罩视窗清洁无每班按照标裂痕、头带完整无老1、呼准检查并做空气呼吸佩戴一氧化龟裂、呼吸阀完好吸面罩中毒和窒呼吸器符好记录，发器点检、化碳、氧无脱落，背带完整、、背板息合国标现问题及时佩戴知识气报警检减压器装置、背板完、背带汇报车间整培训学习测仪好、高压管低压管无改划伤破损、压力表罩3、背气瓶气瓶碳纤维无碰负式压伤断丝现象、气瓶阀缩空气危险完整无损坏，打开气每班按照标呼吸器8作业2、气瓶，报警器鸣响，随准检查并做空气呼吸佩戴一氧现场瓶、压压力上升而停止鸣响中毒和窒呼吸器符好记录，发器点检、化碳、氧力、报（压力上升到5.5Mpa息合国标现问题及时佩戴知识气报警检警器后停止），报警器正汇报车间整培训学习测仪常，6、观察压力表改的指示压力25Mpa以上；压力稳定无漏气安全带及其金属配件高处作业人齐全无破损，必须按员必须按规1、配照《安全带检验方法设置安全定穿戴劳动危险作业防护服、件、带》国家标准进行测高处坠落平台、安防护用品，安全管理安全帽、绳试，并符合安全带、全网扎好安全办法培训绳和金属配件的破断带，带好安4、安负荷指标全帽，不准全带高处作业人新安全带使用两年后员必须按规抽查试验，旧安全带设置安全定穿戴劳动危险作业2、检防护服、每隔6个月一次抽高处坠落平台、安防护用品，安全管理验周期安全帽查，抽查过的不准再全网扎好安全办法培训用带，带好安全帽，不准 手动盘车，看叶轮转动是否灵活。叶轮转动灵活，轴承检查轴承是润滑良好。各部螺栓否缺油。检设置护罩设备规程除尘风无松动、护罩齐全。查各部螺风机机械伤害、事故紧、安全规佩戴防尘口罩、手套机风机转子转动正常，栓，有无松急开关程培训振动在允许范围之内动现象。护。罩是否齐全。等风机运9转正常后，将风门阀开检查各部地除尘脚螺栓有无放灰各部地脚螺栓无松动松动现象。电除尘安装泄爆规范穿戴现象，锤头链条无损锤头链条有阴极振装置，定设备规程防护服、坏、缺失，护罩齐其他伤害无损坏、缺电除尘打、阴期检查检、安全规安全、护全，减速机无缺油，、爆炸失，护罩是极线、测泄爆装程培训耳器、护是否设置防火防爆装否齐全。减阳极板置情况目镜置速机是否缺油。检查设备周围无闲 安全检查分析（SCL）评价记录表烧结单元现有控制措施风险评价风险管控新增备注评价分级分层措施应急处置措施MESR分级开启事故拉绳开关，拨打急救电16212四级低班组话开启事故拉绳开关，拨打急救电14624四级低班组话开启事故拉绳开关，拨打急救电14624四级低班组话开启事故拉绳开关，拨打急救电16424四级低班组话开启事故拉绳开关，拨打急救电16424四级低班组话开启事故拉绳开关，拨打急救电16424四级低班组话 开启事故拉绳开关，拨打急救电16424四级低班组话开启事故拉绳开关，拨打急救电16424四级低班组话三级立即撤离，拨打321060一般车间急救电话开启事故拉绳开关，拨打急救电18432四级低班组话。立即撤离、现场施救，拨打急救18432四级低班组电话。及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。 及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。及时断电，拨打16424四级低班组急救电话。及时断电，拨打161060三级一般班组急救电话。及时断电停机，13824四级低班组拨打急救电话。三级及时断电停机，321060一般车间拨打急救电话。 三级及时断电停机，321060一般车间拨打急救电话。及时断电停机，36236四级低岗位拨打急救电话。及时断电停机，16848三级一般车间拨打急救电话。及时断电停机，16848三级一般车间拨打急救电话。及时断电停机，36236四级低班组拨打急救电话。及时断电停机，16848三级一般车间拨打急救电话。及时开启事故紧16424四级低班组急开关 及时开启事故紧16424四级低班组急开关及时断电，停止16424四级低班组作业及时断电，停止16424四级低班组作业及时断电，停止16424四级低班组作业及时断电，停止16424四级低班组作业停止作业131030四级低班组及时断电、脱离16424四级低班组电源及时断电、脱离16424四级低班组电源及时断电、脱离16424四级低班组电源 站好位，躲避16848三级一般车间站好位，躲避16848三级一般车间三级撤离现场，拨打16848一般车间急救电话撤离现场，拨打三级16848一般车间急救电话三级撤离现场，拨打16848一般车间急救电话撤离现场，拨打三级16848一般车间急救电话三级撤离现场，拨打16848一般车间急救电话三级撤离现场，拨打16848一般车间急救电话三级禁止作业16848一般车间三级禁止作业16848一般车间 及时开启事故紧16424四级低班组急开关及时断电，拨打急救电3话。2848三级一般车间