桩基施工技术交底记录表(桩基)

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1、安徽省路港工程有限责任公司阜新连接线工程02标项目经理部技术交底记录表合同号：承包人：安徽省路港工程有限责任公司第1页共1页工程名称红星桥桩基施工交底人交底时间和地点被交底人交底内容见附件16安徽省路港工程有限责任公司阜新连接线工程02标项目经理部一、工程概况红星桥总2跨，30m¢1.4m桩基18根，16mT梁66片。二、编制目的明确回旋钻钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。三、编制依据《水运工程质量检验评定标准》《施工图设计》四、适用范围我部确定采用回旋钻完

2、成红星桥桩基施工，虽然回旋钻机速度慢、效率低、污染大、泥浆排放难等不利因素，但由于该施工区域地质主要为粉砂型土结构，地下水丰富，高程与沙颍河水位持平，故可利用回旋钻孔内水头高、张力大、不易塌孔等优势确保成孔机率高。五、人员及设备配置前期我部计划投入回旋钻机两台（后续施工随工程进度情况作相应调整），每台钻机配备钻机操作手1人，焊工4人，吊车司机2人，杂工4人；项目部配备现场施工员2人，安全员1人，试验员1人。每台钻机配备16T吊车1台，电焊机3台；挖机1台。六、施工工艺流程图16安徽省路港工程有限责任

3、公司阜新连接线工程02标项目经理部七、施工方法16安徽省路港工程有限责任公司阜新连接线工程02标项目经理部1、施工准备施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。2、桩位放样正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。3、泥浆制备泥浆采用优质

4、粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。4、埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高不小于1.5m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒

5、顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。16安徽省路港工程有限责任公司阜新连接线工程02标项目经理部护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。5、钻孔及成孔检验钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环2～3min，

6、然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中应定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液

7、面不得低于护筒底部。钻孔过程中应捞取渣样与设计图纸比较，如与设计图纸不符应及时上报。6、清孔16安徽省路港工程有限责任公司阜新连接线工程02标项目经理部钻孔达到要求深度后，用检孔器（长为直径的4～6倍直径，直径比钢筋笼外径大10cm）进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理，否则重新进行清孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.5～2.0m。严

8、禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。清孔结束后，取浆液测取其泥浆比重（规范要求：1.1～1.2）、含沙率(规范要求：4%～6%)、粘度（规范要求：20-22s）指数及孔底沉碴厚度（不得大于150mm）,直至满足规范要求。7、钢筋笼骨架的制作安装钢筋笼现场焊接，钢筋笼分段长度不宜少于5米，以减少现场焊接工作量。钢筋