机械制造基础模拟试卷b

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时间:2018-01-24

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1、16.冲压的变形工序中,拉深工序可用来生产一些()零件。(C)A.叉形B.弯曲类C.圆筒形D.有孔类17.在焊条电弧焊使用的焊条中,对电源要求是直流的焊条是()。(B)A.J422B.J426C.J502D.J50718.能在过载时打滑,不致引起机器损坏的传动机构是()。(B)A.同步齿形带传动B.V带传动C.螺旋传动D.齿条传动19.适合大批量加工普通精度且零件表面为平面的加工方法有()。(D)A车削B.钻削C磨削D.铣削20.在精整和光整加工中,一些长度较大的孔的精加工方法有()。(B)A.研磨B.珩磨C.超精加工D.抛光三、多项选择题(请在备选答案中选出两个或两个以上的

2、正确的答案,并将其字母填入题后括号内,每题2分,共10分)21.()是金属材料的工艺性能指标。(BD)A.冲击韧性B.可锻性C.抗氧化性D.切削加工性E.塑性22.铸造的优点有()。(ABD)A.适应范围广B.可制造复杂形状的零件C.铸件强度高D.可利用废机件和切屑E.铸件表面质量高23.塑性加工的金属经塑性变形后,内部组织会出现()。(ABC)A.产生内应力B.晶粒间产生碎晶C.晶粒沿最大方向被拉长D.重量会减小E.出现压伤现象24.常用金属材料焊接中,合金钢的焊接特点和采取的措施有()。(ABCE)A.焊后热影响区淬硬倾向比较大B.强度级别越高,淬硬倾向越大C.尽可能采用

3、低氢型焊条D.为防止裂纹应加快冷却速度E.焊前采取预热措施25.在机床的传动机构中,能将旋转运动变为直线运动的机构有()。(CD)A.齿轮传动B.蜗杆传动C.螺杆传动D.齿轮齿条传动E.带传动郑州大学现代远程教育《机械制造基础》模拟试卷B第一部分客观题一、判断正误(正确的在括号内填“√”,错误的括号内填入“×”,每题1分,共10分)1.通常所说的钢是指含碳量在1.5%到2.1%的铁碳合金。(×)2.退火与正火的区别之一是其热处理中的冷却方式不同。(√)3.液态合金的充型能力好坏常以螺旋形试样长度来判断。(√)4.在砂型铸件结构设计中,垂直分型面上的不加工表面最好设计有结构斜度

4、。(√)5.金属塑性加工常用在复杂结构的机件制造和毛坯制造上。(×)6.自由锻造所用的设备不含液压机等非锻锤设备。(×)7.冲压加工中,被分离下的部分是成品,而周边是废料的板料冲裁工序叫下落料。(√)8.交流焊接电源也分为正接和反接。(×)9.扩孔的精度比铰孔的精度高。(×)10.在常用典型表面加工中,钻孔常用于高精度内孔表面的加工。(×)二、单项选择题(请将备选答案中正确答案的字母填入题后括号内,每题1分,共10分)11.符号()表示的是材料的延伸率。(B)A.σbB.δC.aKD.σ-112.为了提高零件的硬度和耐磨性应对零件进行()。(C)A.回火处理B.正火处理C.淬

5、火处理D.退火处理13.钢的热脆性增加,可能是因为其中含()量增加所致。(C)A.碳B.硅C.硫D.磷14.下列抗拉强度最高的铸造材料为()。(B)A.灰铸铁B球墨铸铁C.可锻铸铁D.蠕墨铸铁15.压力加工后零件产生的“纤维组织”会使零件平行纤维方向的()。(B)A.韧性降低B.韧性提高C.成分发生变化D.表面质量提高第1页共2页第二部分主观题四、名词解释(每题2分,共10分)1.塑性:指金属材料在力作用下产生不可逆永久变形的能力2.缩松:分散在铸件材料区域内的缩孔3.冷变形:再结晶温度以下的变形叫冷变形4.焊条型号:国家标准中规定的焊条代号5.高速钢:含有较多W、Mo、Cr

6、、V等元素的高合金工具钢。五、简答题(共30分)1.什么是钢的热处理?它有什么特点?(6分)2.砂型铸造中铸件的浇注位置如何选择?(8分)3.指出锻造中自由锻的定义及特点,并举一个应用自由锻生产的锻件例子。(8分)4.焊条的选用有哪些原则?(8分)六、综述及应用设计题(每题15分,共30分)1.指出切削加工中钻削的工艺特点,及可达加工精度、表面粗糙度、应用场合。2.根据所学本课程的知识,为你的自行车配作制造损坏断裂的后轮轴:(1)给出设计的思路及考虑点;(2)选用的材料牌号;(3)制造时用到的加工方法;———————————密———————————————封—————————

7、——————线————————————密封线内不要答题五、简答题(共30分) 1.答:钢的热处理是指:钢在固态下,通过加热、保温和冷却,以改变其组织,从而获得所需性能的工艺方法。特点:不改变其形状和尺寸,只改变金属材料的组织和性能。(热处理可提高零件的强度、硬度、韧性、弹性,同时还可改善毛坯或原材料切削性能,使之易于加工)(6分) 2.答:铸件的浇注位置选择原则:1)铸件的重要加工面应朝下。2)铸件的大平面应朝下。3)铸件的面积较大的薄壁部分置于下部,垂直或倾斜位置。4)铸件的易缩孔部分放在铸型的上部或

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