大工《机械制造技术基础》课程考试模拟试卷B.doc

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1、一、填空题1、零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。2、保证装配精度的工艺方法有四种:虫换法、分组法、修配法、调整法。3、装夹是定位和夹紧过程的总和。4、尺寸链的主要特征是封因性、和关联性。二、名词解释(本大题共2小题,每小题4分,共8分)1、时间定额是在一定的技术、组织条件下制订出来的完成单件产品或某项工作所必需的时间2、欠定位根据加工要求应该限制的自由度而没有被限制称欠定位。三、问答题1、试述表面质量对疲劳强度的影响。•答:表面粗糙度对疲劳强度的影响:在交变载荷作用下,表面粗糙度的凹谷斛竇易引崖应力集中,产生疲劳裂纹。表面粗糙度值

2、越大,表面的纹痕越深,纹底半径越小,抗疲劳破坏的能力越差。(另起一仃)*残余应力、表面冷作硬化对疲劳强度的影响:残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大,加速疲劳破坏;而表面层残余压应力能够阻止疲劳裂纹扩展,延缓疲劳破坏的发生。表面冷作硬化一般伴有残余压应力的产生,可以防止裂纹产生并阻止已有裂纹的扩展,对提高疲劳强度有利。2、何谓定位基准的粗基准、精基准?试简述粗基准的选择原则。•答:用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准;用加工过的表面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。粗基准的选择原则:1•保

3、证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;2•合理分配加工余量的原则;3•便于装夹的原则;4.粗基准一般不得重复使用的原则。3、机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些?•答:夹紧装置的具体组成并非一成不变,须根据工件的加工要求、安装方法和生产规模等条件来确定。但无论其具体组成如何,都必须满足如下基本要求:(1)夹紧时不能破坏工件定位后获得的正确位置。(2)夹紧力大小要合适,既要保证工件在加工过程中不移动、不转动、不振动,又不得使工件产生变形或损伤工件表面。(3)夹紧动作要迅速、可靠,且操作要方便、省力、安全。(4)结构紧凑,易于

4、制造与维修。其自动化强度及复杂程度应与工件的生产纲领相适应。4、当车床主轴采用滑动轴承支撑时,对主轴轴承处轴径的形状精度要求非常高,而对滑动轴承的轴瓦孔的形状精度要求不高,为什么?答:车削外圆时:由于切削力的方向不变,主轴旋转时,主轴轴颈始终被压向轴瓦孔的某一侧,故主轴轴颈的圆度误差将直接传给被切削的工件。而轴瓦孔的圆度误差基本不影响主轴轴线的回转精度。故:对车床主轴轴径的形状精度要求非常高,而对滑动轴承的轴瓦孔的形状精度要求不高。5、简述工艺规程的设计原则。答:工艺规程设计须遵循以下原则:1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器

5、的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。2)应使工艺过程具有较高的生产率,使产品尽快投放市场。4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。四、计算题]、加工一批工件的外圆,图样要求尺寸为©30土0.05mm,且其中一半为可修复不合格品。试分析该工序的工序能力指数Cp。解:中心与公差带中心重合。设法降低制造成本。3)加工后测得的尺寸按正态分布,有8%的不合格品,根据其中一半为可修复不合格品可知,其尺寸分布根据概的不合格品可知,0匕)=©②)=0.5-0.08/2=0.46查表可得,Za=Zb=1・75,即T=1.75X26=3.56因此:=

6、4=丄羊=0.583五、计算题I、图示齿坯在V型块上定位插键槽,要求保证工序尺寸=mmo已知:r_梢2<我・°25mmo若不计内孔与外圆同轴度误差的影响,试求此工序的定位误差。2)8(H>=Td/[2sin(a/2)]+TD/2=0.0832m六、分析题(本大题共2小题,每小题9分,共18分)1、下图所示冬件,各平血和孔己加工完毕,现在工件上铳槽,试:(1)指出必须限制的自由度有哪些;(2)选择定位元。试分析:1)定加工时必须限制的自由度;2)选择定位方法和定位元件,并在图中示意圆出。.解:(1)必须限制的自由度:文、Z.X、Y、Z;(2分)

7、(2)选择定位元件:第一基准工件底平而A采用支承板定位邙艮制了3个自由度);(2分)第二基准工件上侧而B采用两个支承销定位邙艮制了2个貝由度);(2分)第三基准C:孔采用削边销定位邙艮制了1个自由度)。(2分)2.解:(1)必须限制5个自由度X、Y.Z.X、Z。(3分)(2)定位方法和定位元件如图所示:

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