设备管理检查评比实施办法

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1、设备管理检查评比实施办法为了确保设备安全、稳定、经济运行，加强设备安全运行管理，细化设备现场标准化管理，强化全员参与的设备管理理念，设备科通过定期和不定期对全公司设备进行检查与评比，以促进设备管理工作的稳步推进。特制定如下管理办法：一、设备管理检查规定1、设备检查评比的单元以各分公司或项目部所辖设备为划分依据。2、公司成立设备及管理检查评比领导小组，由公司生产主管任组长，总部设备科科长任副组长，各分公司生产科长和设备科设备管理组有关人员为组员，负责全公司设备及管理的检查评比工作。3、每季度末由总部设备科牵头，各分公司或项目部经理、生产科长、相关设备管理人员参

2、加，对分公司或项目部设备按照《设备管理检查表》内容进行检查。4、每年6月和12月，由设备管理检查评比小组结合设备科定期对各分公司及项目部的设备检查情况，对各分公司或项目部进行评比考核。5、参加检查的人员要端正态度，以提高设备安全运行为目标，本着客观、真实、负责的态度，给检查结果进行评分。二、设备管理检查评比办法1、设备管理检查评比条件1.1优胜设备管理评比条件1.1.1产品质量达到规定指标要求；1.1.2设备完好率达到90%以上，全面完成生产计划；IV1.1.3设备符合完好标准，设备维护检查平均得分在95分以上；1.1.4操作者严格执行操作维护规程，认真进行

3、日常维护作业和定期维护作业；1.1.5严格执行设备管理有关制度，各种记录齐全；1.1.6检查期内无任何事故，设备故障率低。1.2合格设备管理评比条件1.2.1产品质量达到规定指标要求；1.2.1设备运转率达到85%以上，全面完成生产计划；1.2.1设备全面符合完好标准，设备维护检查平均得分85分以上；1.2.1操作者严格遵守操作维护规程，认真进行日常维护和定期维护作业；1.2.1严格执行设备管理有关制度，各种记录齐全；1.2.1检查期内无任何事故，设备故障率较低；1.3凡未达到红旗设备及合格设备评比条件的，均属于不合格设备。三、设备管理评比奖励办法1、“优胜

4、设备管理”分公司或项目部奖励3000元，“合格设备管理”分公司或项目部不奖不罚，“不合格设备管理”分公司或项目部考核5000元。2、对检查过程中发现的问题及隐患，由总部设备科以整改通知单的形式下发给各分公司或项目部，限期处理，隐患未按要求及时整改的，一次处罚各分公司或项目部1000元。3、考核结果将公布于公司《青龙报》进行通报奖励或批评。4、在检查评比中，设备科将不定期地组织有关人员对设备管理工作进行抽查，在对抽查过程IV中发现有违反设备管理行为情节较为严重或发生设备事故及弄虚作假等行为，将其取消参评资格，按“不合格设备管理”处理。附：设备管理检查表设备维护

5、保养检查表公司名称编号：设备编号设备名称型号规格使用部门操作者检查项目检查内容满分得分清洁(25分)1.外观无灰尘、油垢、呈现本色62.设备四周清洁，无积油、积水，无堆积其它无关物品53.设备各运动表面无油黑锈蚀54.所有盖罩内部无杂物、灰尘、油垢55.所有电气装置内外均无灰尘杂物4整齐(25分)1.应有的螺丝、螺帽、标牌、灯罩、手柄、手球等均齐全62.设备的油、气、管路完整牢固，不漏水、漏油、漏气73.各安全防护装置、操作装置灵敏可靠、完整74.附件、工具摆放整齐5润滑(25分)1.润滑系统完整，保证内外清洁82.润滑用具齐全好用43.油标醒目、明亮，油箱

6、(池)有油，油线齐全，旋转合理64.操作者熟悉润滑部位，并能按规定加注油7安全(25分)1.定人、定机、有操作证，记录齐全62.有操作维护规程，遵照执行，不违章使用63.通风、冷却系统完善性能稳定84.各种信号装置齐全，指示正确5检查评语：得分：检查者/日期：说明:1.100分为满分，85分为合格2.存在问题的一般扣1分、较重扣2分IV设备完好标准检查表单位名称编号：车间(科)年月日设备编号设备名称型号规格操作者检查标准定分扣分存在问题得分1.能力基本达到生产工艺要求82.运行正常，操作控制系统装置齐全、性能灵敏83.传动、传送装置动作可靠84.电气系统装置

7、齐全，管线完整，运行良好85.通风、冷却系统完善，性能稳定66.仪器、仪表指示正确，性能灵敏67.润滑装置齐全，管道完整，油路畅通68.设备内外整洁，无严重磨损，腐蚀、烧裂49.基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电310.安全防护装置齐全可靠3检查评语:完好不完好检查者说1.总分低于55分为不完好设备(1-6项目为主要项目)2.存在问题属一般的扣1分，较重的扣2分，二保设备加倍扣分明3.查出问题应当月整改，跨月不整改者，要加倍继续扣分IV