吨每年乙烯工程26万吨每年丙烯睛装置塔塔内件安装方案

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1、塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司受控文件编号:上海SECCO90万吨/年乙烯工程26万吨/年丙烯睛装置塔类设备安装方案修改码：发放编号：有效期：印数：持有人：批准：审核：编制：中国石化集团第五建设公司××××年月日14塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司目录一、编制依据3二、概述3三、塔内件安装方法概要3四、施工工序4五、施工准备4六、内件验收4七、塔内件安装4八、清理与封闭10九、施工机具和人员安排10十、质量保证体系12十一、HSE组织机构1314塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司一、编

2、制依据1)中国石化兰州设计院26万吨／年丙烯腈施工图纸2)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853)《塔填料及内件标准》SD-00-TSC-MS-00194)《降液管塔盘标准》SD-00-TSC-MS-00375）格利奇提供的塔内件安装图纸二、概述在26万吨／年丙烯腈装置中需要安装塔内件的塔类设备主要有9台塔，其中T-2002为填料塔，其余均为浮阀塔，详见下表所示：序号名称内件型式塔盘层数人孔数量备注1T-2002填料五层填料142T-3001浮阀塔盘90113T-3002浮阀塔盘6274T-

3、3003浮阀塔盘5065T-3004浮阀塔盘1526T-5001浮阀塔盘3047T-8001浮阀塔盘6078T-8002浮阀塔盘6079T-8003浮阀塔盘506三、塔内件安装方法概要1）塔内件安装前必须提前三天将塔体人孔打开进行通风，在氧含量测试合格后方可进入塔内作业；2）参加塔内件安装的人员必须参加登高作业前体检,不合格者严禁进入塔内作业；3）内件安装前，必需将未安装完的设备梯子和吊柱安装到位。4）塔内件往人孔口输送的方法为：在吊柱上悬挂一个3吨的滑轮，地面固定一个3吨的卷扬机用吊篮将塔内件运送到位

4、。5）塔内有作业人员进行施工时，塔外必须有专人监护，并且办理受限空间作业票；6）塔内作业如需动火时，要办理动火票，动力电源和塔体接触摩擦处应加一层胶皮进行保护；7）用麻绳在人孔口将分片的塔内件吊送到底层安装内件位置，在吊送的过程中，底层的作业人员应站在另一侧，以防坠落的内件砸伤；8）每层塔板的作业人员数量必须按照本方案的规定的人员数量，以防超载发生坍塌事故；9）塔内件的安装顺序为：如需分段进行安装塔内件，相邻的两人孔间的塔盘从下到上进行安装，塔盘通道板要等到全部塔盘的安装质量由监理、LDI、SECCO参

5、见的安装质量共检合格后方可封闭；10）每一塔不同规格的塔盘要抽奇数和偶数层各一层进行地面预组装；14塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司11）塔内作业的照明电源必须是24V的安全电源；12）施工的过程中除了遵照本规范进行施工外，还应遵照塔内件安装图中的安装要求进行施工；四、施工工序施工准备技术交底溢流堰安装气液分布元件安装清理杂物通道板安装支承点测量降液板安装人孔封闭受液盘安装塔盘板安装填写封闭记录检查人员最终检查五、施工准备(1).技术准备1).相关施工人员应熟悉和施工图有关技术规程、施工方案。施工

6、前有专责技术人员进行施工方案交底。2).施工前应通过图纸会审，明确与设备施工有关专业工程配合的要求。3).凡涉及材料、设计和工程质量表中的内容修改，均应作出书面记录并经有关人员签字。(2).施工前的准备1).塔体人孔提前打开通风，用氧含量测试仪测试共检合格方可进入塔体内作业。2）施工机具准备齐全。3).登高作业人员体检合格。4）各项安全措施落实到位。六、内件验收1)交付安装的塔内件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。2)设备开箱检验应在业主、监理、总承包商、施工单位的共同参加

7、下进行。对照装箱单及图样，检查及清点以下内容，并填写“设备开箱检验记录”。箱号、箱数及包装情况；内件名称、类别、型号及规格；设备内件及附件的规格、尺寸及数量；3)在安装之前，对已开箱检验过的零部件要妥善存放和保管。对于不锈钢材料，严禁与碳钢材料接触。七、塔内件安装1).一般规定内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行,内件安装时,应严格按图样规定施工,以确保安装质量。14塔内件安装方案中国石化集团第五建设公司2).安装塔盘人员应遵守下列规定：一层塔盘允许承载人数塔内径（mm）〈20002000~25

8、002500~32003200~40004000~50005000~6300人员总数2345674)塔内件安装(1)内件运进现场后要妥善保管，不锈钢内件要与碳钢件隔离，下面放置枕木；(2)内件安装时,塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损坏、腐蚀、等情况发生；现场应保持平整清洁；(3)内件安装前应将表面清除干净，对塔盘零部件还应编号以便安装，塔盘应进行预组装，预组装时在塔外按组装图把零部件预组装一层，调整并检查塔盘是否符合