5万吨粗苯精制试生产方案

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1、5万吨粗苯精制试生产方案编制：审核：审批：鄂托克前旗鼎信化工有限责任公司2009年11月20日一、试车目的及目标：1、检验5万吨粗苯精制项目设计可行型。2、检验装置设配能力及存在问题和隐患，并加以完善。3、对全体操作人员进行实践演练和考核。4、对公司各部门之间的配合、协调、上下游客户及市场进行总体测试。5、加工粗苯能力达170吨∕日。6、产品指标：精制苯：总硫：0.7-0.9ppm总氯：0.09-0.1ppm噻吩：0.1ppm总氮：0.2-0.5ppm纯度：99.9-99.93%碱性氮：0.01-0.05ppm结晶点：5.42-5.45℃甲苯：20-100ppm焦化苯：符合GB22

2、83∕93特级品焦化甲苯：符合GB2283∕93特级品焦化二甲苯：符合GB2283∕93标准二、试车组织机构及职责：（附后）三、试车应具备的条件：1、各部门人员到位并通过培训，考核合格，取得有关证件。2、各种规章制度、操作规程、安全规程等上墙。3、生产报表、操作记录已印刷齐全，岗位工具配齐。4、全员通过岗位练兵、应急救援演练和消防演练，达到“五懂六会”（懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、懂方案规程、会识图、会操作、会维护保养、会计算、会联系、会排除故障），提高六种能力（思维能力、操作、业务、协调组织、反事故能力、救护能力、自我约束能力）。5、劳动防护用品、通讯、救护、消防器材配备到位

3、。6、项目装置通过吹扫，现场清洁，无杂物、无障碍物。7、项目装置通过试压、试漏、单机试车及联动试车。8、生产所需的原料、辅料、添加剂、燃料、化学试剂、备品备件、润滑油等采购到位。9、危化运输、上下游客户畅通。10、系统电器、仪表调校完毕，具备使用条件，所需75kw备用电源就位。11、试车所需流动资金到位。12、获得地方政府有关劳动安全、消防、环保、职业卫生等的审批和许可。13、试车方案通过审批并组织学习，人人熟悉方案。四、开车步骤原始开车时间定于2009年11月28日10时投料。1、引循环水：（1）11月25日早10时开始给循环水池注水，当水池水位达1∕2时开循环水泵进口阀，启动循

4、环水泵，开出口阀。（2）依次开各冷凝器进口阀，排气阀，待排气阀有水排出，关排气阀，打开回水阀。（3）启动凉水塔电机，开冷却塔。（4）当水池水位达4∕5时停止注水。（5）检查循环水系统运转是否正常，检查漏点并处理。（6）联系凉水塔供应商调整喷嘴角度。（7）开消防阀，给消防系统注水，试压、试漏。注意事项：（1）水池注水前，需清理池底，保证无杂质。（2）水泵投运后，确保水泵房暖气供应。（3）循环水系统一旦运行不得停止，如需停运，则要排净系统内的水。（4）消防泡沫配制。(在消防系统试水后)2、引蒸汽：（1）11月26日早10时10吨锅炉点火升温。控制温升不大于10摄氏度∕每小时。（2）锅炉

5、温度超过100摄氏度，分气缸开疏水阀旁通开始排水，有蒸气冒出关闭旁通阀，开疏水阀前截止阀。（3）27日早10时开始往生产系统引蒸汽，开二楼分气缸疏水阀旁通开始排水，有蒸气冒出关闭旁通阀，开疏水阀前截止阀。（4）当二楼分气缸压力达2kg时，依次开各加热器加热蒸汽，缓慢送气，开冷凝液回水疏水阀旁通，检查各加热器有无泄漏，并热紧。（5）各加热器回水有气排出，关冷凝液回水疏水阀旁通。（6）冷凝液回收槽液位达2∕3时，启热水泵送冷凝液回锅炉。注意事项:(1)锅炉点火前，水处理水质化验应达标。（2）注意水处理间保温，防止树脂失效和水泵防冻。（3）锅炉升温要慢，严格控制温升。（4）送气要慢，先暖

6、管排水，防止发生“水击”。（5）停冷凝液回收泵，关前后截止阀，排净泵体内水。（6）各加热器预热后，对加热器上下法兰进行紧固。3、原始投料准备：（1）11月27日对全系统进行排查，消除隐患。（2）11月28日早7：45开班前会，讲开车注意事项、安全规程、明确分工，检查通讯、防护用品、上岗吊牌。（3）上岗后，检查各岗位区域阀门等处于工艺状态。（4）检查各运转设备润滑油、冷却水。（5）原料大槽进行排水。（6）锅炉压力在11月28日早8时升至6kg。4、两苯塔投料：（1）开两苯塔加热蒸汽预热。（2）开两苯进料截止阀和排气阀。（3）对进料泵进行盘车.（4）开原料大槽高位出口阀，引原料至系统。

7、（5）泵进口排气阀有料冒出，关排气阀启泵。（6）泵出口压力达2kg左右并稳定后，开出口阀，开流量计前后截止阀，控制进料量5000L∕H。（7）控制加热器蒸汽0.3-0.4MPa。（8）控制塔底、塔顶缓慢升温，待塔顶温度上升至80℃左右，冷凝器放空阀放气时，关放空阀，回流轻苯槽液位满至回流口，即可启动回流泵，回流量控制在1000L/h左右。（9）回流中间槽流满时，即可采出，并同时化验轻苯（干点≤1560C）。（10）待蒸馏内液位达到1/3时，开启蒸馏釜蒸汽开至1.0-1