五万吨每年粗苯精制毕业设计

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1、总论1.1粗苯的组分简介粗苯是市多种芳姪和其他化合物组成的复朵混合物。粗苯的主耍组分是苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等。此外，还含有一些不饱和化合物、硫化物及少量的酚类和毗I定碱类。当用洗油回收煤气屮的苯族桂时，在所得粗苯屮尚含有少量的洗油轻质係分。粗苯小各组分的含量常因配煤质量和组成以及炼焦工艺条件的不同而有较人的波动。1.2粗苯的性质粗苯是淡黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。在贮存时，由于轻质不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质能溶解于粗苯中，使其着色并很快地变暗。粗苯易燃，闪点为11.1。粗苯蒸汽在空气中的浓度在1.2-7.0%（体积）范围内时，能形成爆炸性混合物。粗苯是易流动、不溶于水

2、的淡黄色色透明液体混合物，极易燃烧，其蒸汽与空气混合能生成爆炸性混合物。二、精制原理与方法选择2.1粗苯的质量指标粗苯的各主要组分均在180°C前憾出，145・180°C的谓出物称为溶剂油。在测定粗苯屮各组分的含量和计算产量时，通常将180°C前的储出量来计算，故以其180°C

3、]ij的1：留出量作为鉴别粗苯质量的指标Z—。粗苯在180°Cj]ij的镭出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度。180°C前惚出量越多，粗苯的质量就越好。一般要求粗苯的180°C前憎出量为93-95%（生产一种粗苯吋）o2.2粗苯精制的目的粗苯精制的目的是将粗苯加工成苯、甲苯、二甲苯等产品，这些产品是宝贵的化工原料。

4、2.3精制的方法粗苯精制的方法主要冇酸洗精制法和加氢精制法。目前我国焦化厂广泛采用酸洗精制法，加氢精制法也将得到采用。2.4精制原理粗苯主要是曲苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等苯族姪所组成，此外，还冇不饱和化合物及少量含硫、氮、氧的化合物。粗苯屮各组分的含量常因配煤质量和组成以及炼焦工艺条件的不同而有较大的波动。粗苯精制的主要产品为苯、甲苯、二甲苯及三甲苯（溶剂油）o为了得到合格的苯类产品，首先需将粗苯分离为轻苯和重苯。苯、甲苯和二甲苯的绝大部分（约95%以上），硫化物的大部分和近50%的不饱和化合物都集中于轻苯中；苯乙烯、古马隆及苗等高沸点不饱和化合物则集屮丁•重苯屮。轻苯和重苯须分别进行加工。轻

5、苯需经初步精憎，把初傭分与苯、甲苯、二甲苯的混合憎分分离开来，然后对混合憾分进行净化处理。经过净化的混合憾分用碱中和，再进行最终精憾，以制取各类产品。为净化轻苯，首先要尽量清除轻苯小的低沸点不饱和化合物及硫化物。轻苯中低沸点的二硫化碳、坏戊二烯、戊烯等化合物与苯族坯的沸点相差较大，可通过初步精1:留加以分离。将原料轻苯连续送入初镉塔系统，由塔顶连续提取初懈分,塔底则连续排出混合帼分送去酸洗。初馄塔底部温度控制在90-95°C，塔底压力低于0.35公斤。由塔底排宙的混合谓分经冷却器冷却至25〜35°C后，自流入混合憾分中间榊，作为酸洗净化的原料。轻苯经初步精傭后所得的苯、卬苯，二甲苯的混合憾分中

6、，含冇的不饱和化合物及硫化物的沸点与苯类的沸点相弟甚小，不能用精镭方法将其分开，因此在提取纯产品之前，需加以净化处理，以除去其中的不饱和化合物及硫化物。混合憎分在用浓硫酸洗涤吋，其屮所含的不饱和化合物及硫化物会生成很复杂的产物。其中呈黑褐色的深度聚合物称为酸焦油，比重较大，可从混合物中分离出来；聚合程度较轻的产物，可溶于混合憾分及硫酸屮，在对已洗混合储分精係时，可与苯类产品分开。在酸洗过程中，混合镭分中的毗噪碱类呈硫酸毗噪分离出来，而酚类则在以碱液屮和的过程屮呈酚盐分离出来。带微碱性的已洗混合憾分首先需进行吹苯（简单蒸吹），然后对吹出苯（苯族坯混合物）进行最终精憎。大、屮型焦化厂的精苯车间按生

7、产规模的不同采用半连续或全连续精僧系统进行已洗混合镉分的最终精懈对彳处理轻苯2万吨以上的精苯车间，可采用连续精帼系统。即以吹出苯为原料一直连续精憾到提取出二甲苯，对于较大规模的精苯车间，还可以从二甲苯残油再提取三甲苯。全连续流程具有产品产率高、质量好、操作简单、投资省、便于自控等优点。我国大型焦化厂目前采用的全连续精制轻苯的系统主要冇两种：热油连料连续精憾:是将未经冷却的纯苯残油和甲苯残油直接用热油泵送到下一精馆塔作精憾原料。吹出苯经纯苯塔开停工槽用泵连续送入纯苯塔，塔顶纯苯蒸汽经冷凝冷却、油水分离后，一部分用泵送至塔顶作冋流，其余作产品采出。在各塔正常运转情况下，纯苯残油不经冷却而直接用热油

8、泵送至甲苯塔。甲苯残油同样直接用热油泵送至二甲苯塔。二甲苯残油则经套管冷却器后入二甲苯残油贮槽。热油连续工艺要求各塔的原料组成、进料量、回流比、蒸汽压力、塔顶温度及塔底液面相对稳定。若三塔屮出现一个产品不合格时，须进行大循环重蒸，同时适当减少吹苯塔进料量或停塔，以免造成物料不平衡。气相吊联连续精纟留：目前，国内一些焦化厂已实现了吹苯塔和纯苯塔之间的汽相串联生产，即从吹苯塔出来的吹出苯蒸汽直接进入纯