装煤烟气治理工艺

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1、装煤烟气治理工艺一、侧吸管工艺增设消烟除尘车和大炉门密封以及高压氨水系统，装煤开始时，消烟除尘车上的U型管落下，将炉体内溢出的荒煤气通过炉顶除尘孔导入相邻的趋于成焦后期的炭化室；同时采用高压氨水喷射并结合大炉门密封技术，控制烟气均匀排放；荒煤气中的煤尘、BSO、BaP等有害物质通过相邻炉室进入煤气系统，有效控制了烟气中BaP等有害物质的含量，并使废气中氧含量<0.8%，废气进入煤气系统不外排。净化工艺流程装煤烟气治理系统大炉门密封系统导烟除尘车氨水系统大气去冷鼓高压氨水泵高压氨水来自冷鼓的氨水荒煤气

2、氨水焦油氨水炉顶荒煤气料仓集气管道文丘里上升管桥管氨水喷嘴集气管吸气管管二次逸散管道侧吸管装置焦炉机侧装煤烟气大炉门密封装置机侧碰口相邻结焦末期炭化室氨水喷嘴布袋除尘器风机烟囱卸灰阀定点排放优点：消烟除尘车和炉顶除尘口采用球面密封，烟气治理效果好。装煤烟气可独立治理，装煤时产生的荒煤气是通过U型管导入焦炉煤气系统，而非燃烧后处理，可为您增加经济效益。缺点：对焦炉炉况和炉顶操作工的要求比较严格，要做到“三通一活”，及上升管、桥管、集气管要及时清理，保持通畅，翻板阀要转动灵活。需加装高压氨水系统和集气管

3、压力自动调节系统。二、燃烧法二合一工艺此工艺的特点是装煤烟气采用燃烧法，燃烧后的烟气与推焦烟气都进入同一套地面站除尘系统处理，而根据装煤烟气和推焦烟气连接汇合的方式不同，又可分为下面三种方案：第一种方案:装煤烟气和推焦烟气各用一套管路，两套管路在炉间台处汇合。装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置即消烟除尘车。固定装置包括：机侧炉顶的集气小罩、炉顶集气管道、煤气系统、装煤/出焦二合一集气总管、地面除尘站的除尘设备、风机、烟囱等。装煤除尘过程为：首先，侧装煤车行走至待装煤的炭化室定位，炉顶烟

4、尘收集车待排气孔盖打开后，将导烟口集气罩与炭化室中心对正，同时向地面除尘系统发出电讯号，风机开始高速运行。车载煤气燃烧系统与炉顶煤气管道连接，装煤烟气从机侧车载碰口和导烟口集气罩被吸入，缓冲、配风、燃烧、冷却后，再经车载碰口导入炉顶集气管道内，再由装煤、出焦二合一集气总管送至地面站除尘系统净化后，由风机经烟囱排至大气。地面除尘系统接受信号，风机进入低速运行状态。来自冷鼓的氨水荒煤气焦油、氨水氨水炉顶荒煤气集气管道消烟除尘车湿法降温上升管桥管氨水喷嘴集气管吸气管管去冷鼓给排水系统燃烧焦炉机侧装煤烟气机

5、侧集气小罩煤气系统导烟口集气罩装煤、出焦二合一集气总管装煤除尘系统地面站优点：无需加装高压氨水系统。装煤烟气在燃烧导烟车中充分燃烧，再进入除尘系统，燃烧后的烟气经除尘系统处理后可完全达标排放。为保证燃烧充分，炉顶配备煤气系统，将净化后的煤气加入燃烧导烟车的套筒处配合燃烧。装煤烟气和推焦烟气各配备一套集气管路，两套管路最终在进入地面站除尘系统前汇合，所以装煤和推焦除尘系统在地面站设备正常运行的情况下可分别独立运行。缺点：需配备一套管路将燃烧后的装煤烟气引至地面站，投入较大。第二种方案：焦侧设一套管道及

6、管道支架，装煤烟气通过燃烧导烟车与拦焦车集气大罩的碰口对接进入焦侧管道。装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置即消烟除尘车。固定装置包括：机侧炉顶的集气小罩、煤气系统、装煤/出焦二合一集气总管、地面除尘站的除尘设备、风机、烟囱等。装煤除尘过程为：首先，侧装煤车行走至待装煤的炭化室定位，炉顶烟尘收集车待排气孔盖打开后，将导烟口集气罩与炭化室中心对正，同时向地面除尘系统发出电讯号，风机开始高速运行。车载煤气燃烧系统与炉顶煤气管道连接，装煤烟气从机侧车载碰口和导烟口集气罩被吸入，缓冲、配风、燃烧

7、、冷却后，再经车载碰口经由拦焦车集气大罩进入装煤、出焦二合一总管，再由装煤、出焦二合一集气总管送至地面站除尘系统净化后，由风机经烟囱排至大气。地面除尘系统接受信号，风机进入低速运行状态。来自冷鼓的氨水荒煤气焦油、氨水氨水炉顶荒煤气集气大罩消烟除尘车湿法降温上升管桥管氨水喷嘴集气管吸气管管去冷鼓给排水系统燃烧焦炉机侧装煤烟气机侧集气小罩煤气系统导烟口集气罩装煤、出焦二合一集气总管装煤除尘系统地面站优点：无需加装高压氨水系统。装煤烟气在燃烧导烟车中充分燃烧，再进入除尘系统，燃烧后的烟气经除尘系统处理后可

8、完全达标排放。为保证燃烧充分，炉顶配备煤气系统，将净化后的煤气加入燃烧导烟车的套筒处配合燃烧。焦侧设置一套集气管路，装煤烟气经燃烧后经过燃烧导烟车的碰口与拦焦车集气大罩对接进入焦侧集气管道，省去一套炉顶集气管道。缺点：燃烧导烟车碰口、拦焦车集气大罩碰口、焦侧管道碰口需同时对位，对操作要求比较高。第三种方案：炉顶设一套管道及管道支架，推焦烟气通过拦焦车集气大罩的碰口与燃烧导烟车对接进入燃烧导烟车，再由燃烧导烟车的碰口装置进入炉顶管道。装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组