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时间:2018-01-22
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1、机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书机械零件课程设计任务书1.涉及题目:圆锥圆柱齿轮减速器2.原始数据垂直轴所需功率垂直轴转速开式圆锥齿轮传动比3.工作条件a.传动不逆转b.工作连续,有轻微振动c.每天工作8小时,寿命10年d.启动载荷为公称载荷的1.5倍e.批量生产4.设计任务量1)设计说明书一份,内容包括:a.减速器的主要特点b.减速器的主要零件计算,并附计算必要的简图c.减速器的使用与维护2)设计图a.总装配图一张b.主要零件工作图2-3张27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书第
2、一章传动件的总体设计1.1选择电动机1.1.1选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机,其结构为全封闭自扇冷式结构,电压为360V。1.1.2选择电动机的容量(功率)工作的有效功率为注:是设计给定的参数从动电机到工作机间的总效率为式中为联轴器、轴承、齿轮传动的传动效率。由表9.1可知,。所以电动机所需要的功率为3.56kW1.1.3确定电动机转速按表9.1推荐的传动比合理范围,二级圆锥圆柱减速器传动比而工作机的转轴的转速为注:为设计所给的参数,所以电动机转速的可选范围为(4)符合这一范围的同步
3、转速为750r/min,1000r/min和1500r/min三种。综合考虑电动机的转动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使电动机装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000r/min的电动机。根据电动机的类型、容量(功率)和转速,由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为,其主要的性能如表1.1所示。表1.1Y132M1-6型电动机的主要参数性能27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书电动机型号额定功率/kW满载转速/(r·)Y132M1-649602.02.01.2计算传动装置的总传动比并分配传动比1.2.
4、1总传动比1.2.2分配传动比考虑润滑条件,为使两级大齿轮相近,取注:1.3计算传动装置各轴的运动和动力参数1.3.1各轴的转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴1.3.2各轴的输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴1.3.3各轴的输入转矩电动机轴输出转矩为27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书故Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴将上述计算结果汇总与表1.2,以备查用表1.2轮毂传动装置的运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/(N·mm)转速n/(r·)传动比i效率η电动机3.5696010.99Ⅰ轴3.529602.75750.95Ⅱ轴3.35348.1440
5、.95Ⅲ轴3.1887第二章传动件设计2.1齿轮的计算2.1.1锥齿轮参数的计算工作机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)材料选择。由表10-1选择小锥齿轮的材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大锥齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS,二者的材料硬度差为40HBS。选小锥齿轮的齿数。按齿面接触强度设计27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书由设计计算公式(10-26)进行计算,即初步计算确定公式内的各计算数值试选载荷系数。计算小锥齿轮的传递转矩注:由表10-6查
6、的材料的弹性影响系数为由图10-21d按齿轮面硬度查的小锥齿轮的接触疲劳强度极限;大锥齿轮的接触强度极限由式10-13计算应力循环次数注:按照给定的条件工作机工作10年,每天工作8小时得由图10-19取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数计算试算小锥齿轮分度圆直径计算圆周速度v由27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书求锥矩R求齿宽b,由得计算齿宽与齿高之比注:计算载荷系数根据级精度,由图10-8查的动载系数由表10-3得,由表10-2查得,由注:由表10-9查得按实际的载荷系
7、数校正所得的分度圆直径,由式(10-10a)计算模数m根据标准模数选择m=3mm由27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书平均分度圆直径求锥矩R求齿宽b,由得计算齿宽与齿高之比注:一般小的锥齿轮的齿宽要比大锥齿轮的宽度宽,所以2.1.2锥齿轮的齿根弯曲强度校核按齿轮弯曲强度进行校核锥齿轮的当量模数为27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书确定公式中的数值根据级精度,由图10-8查的动载系数注:由表10-3得,由表10-2查得,由注:由表10-9查得分别为齿形系数及应力校正系数,按当量齿数
8、查表10-5,,计算=1170N=410.5N计算许用应力注:由图10-18取接触疲劳寿命系数由图10-20c查得小锥齿轮的弯曲疲劳强度极限大锥齿轮的弯曲疲劳强度极限去弯曲疲劳安全系数27机械设计课程设计二级减速器-圆锥圆柱齿轮减速器说明书将数据代入下式,进行校核,其中许用应力取小的值代入则,设计参数合格。将上面的数值全部汇总与下
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