燃油系统调试方案

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1、***电厂燃油系统调试方案目次1目的2依据3设备系统简介4调试内容及验评标准5　组织分工6　使用设备仪器7　调试应具备的条件8　调试步骤9　安全注意事项1、目的为保证燃油系统工作的可靠性，消除在制造、运输、安装等过程中可能产生的缺陷，确保在正式生产中燃油系统运行稳定可靠，达到设计要求，在正式投运前必须对其进行系统的调试工作。2、依据2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）》；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；2.3燃油泵《使用说明书》2.4锅炉厂《锅炉机组

2、说明书》及图纸。3、设备系统简介3.1设备系统概况3.1.1齿轮式输油泵型号：2CY4.2/25-5.5/4流量：4.2m3/h压力：2.5MPa转速：1450r/min生产厂家：上海凯泉泵业(集团有限公司)隔爆型电动机型号：YB2-132S-4电压：380V电流：11.5A转速1450r/min生产厂家：中泉集团有限公司4、调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1油泵的启动4.1.2油泵的停止4.1.3油泵带负荷试运4.1.4油枪雾化试验及出力标定4.2验评标准4.2.1油泵连续运行4---8小时以上，应运行平稳

3、,噪音符合要求。4.2.2油系统无漏油现象。4.2.3油泵在运行过程中温度及振动符合设计要求。5、组织分工5.1调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。5.2安装单位应组织好检修人员，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。5.3生产单位应配备合格的运行人员，对有关电动阀、电磁阀、调节阀精心操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。保卫、消防人员上岗值班。5.4调试单位负责组织设备及系统的试运指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。6、

4、使用仪器设备序号设备名称型号量程数量用途１便携式测振表VM-631测辅机轴承振动2红外线测温仪VICTOR303B-32～350℃1测轴承温度7、调试应具备的条件7.1油系统安装完毕，机壳内无异物；地脚螺栓及连结螺栓紧固，记录完整，并经验收合格。7.2油管路水压试验合格，并经吹扫完毕。7.3油罐安装结束，并已清扫干净。7.4设备周围杂物清理干净，脚手架已拆除，地面平整，道路畅通，平台、梯子、栏杆齐全。7.5试运区照明充足，有合适的通讯联络手段。7.6附近没有易燃、易爆物品，消防设施齐全。7.7轴承润滑油添加完毕，品质

5、符合设计要求。7.8有关电气、热工仪表回路调校完毕，能够投入使用。7.9燃油系统所有电动阀开关灵活，方向正确，能全开全关，DCS指示值与阀门实际位置一致。7.10燃油泵电机经2小时空载试运，旋转方向正确，电机振动及轴承温度均符合要求。7.11运行值班人员经过考核合格，具备上岗条件。7.12调试、建设、安装、监理、生产厂家等有关人员到场。8、调试步骤8.1准备工作8.1.1点火油罐已备足0#柴油（冬季用－10#柴油）。8.1.2油系统已恢复送电。8.21、2#油泵启动前的检查。8.2.1对设备进行全面检查，各连接螺丝牢

6、固。8.2.21、2#燃油泵进、出口管在安装前必须严格清理干净，避免脏污进入泵室。8.2.3检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支撑是否完备。8.31、2#油泵的启动8.3.1检查油罐油位不低于2米，开启油罐供油门和回油门。8.3.2开启1、2#油泵入口门，开启油泵出口门，开启点火平台油路再循环门。8.3.3启动1、2#燃油泵，观察电流返回后，用再循环门调节油压至1.0－1.5MPa左右进行油循环工作。8.4油枪雾化试验及出力标定8.4.1试验准备工作8.4.1.1准备大油桶一个去掉上盖（做油枪雾化试验）。8.4.

7、1.2准备计量磅一台、塑料桶一个（做油枪称重出力标定）。8.4.2试验内容及步骤8.4.2.1调整燃油系统压力达到设计值。8.4.2.2调整油压，使油枪雾化良好。8.4.2.3油枪出力标定（称重法）。油枪出力标定及雾化试验记录表序号通流时间（分钟）系统油压（MPa）雾化片规格Φ(mm)实测油量(Kg)小时通油量(Kg)左侧油枪21.522.022.521.5右侧油枪22.022.58.51、2#燃油泵的停止8.5.1根据要求打开再循环30%以上。8.5.2停止1、2#燃油泵运行，缓慢关闭油泵出口门。8.5.3记录供油

8、流量计，统计用油情况。8.5.3联系检查清理滤油器，并做好记录。9、安全注意事项9.1在冬季为防止油罐冻结，可购买－10#或－20#柴油。9.2试运期间，应有专人监护设备，盘上有专人负责操作，未经许可不得随意操作燃油设备。9.3做好巡视检查，发现问题及时处理。9.4遇到下列情况必须立即停止燃油泵运行：9.4.1油泵产生强烈的噪声。9.4.2油泵