网喷混凝土技术交底(三级)

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1、技术交底记录编　号JJCJ-3-3-042工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程部位名称CJDK180+450～CJDK180+740明挖段工序名称网喷混凝土施工单位中铁十六局集团有限公司交底日期2012年4月23日一、作业条件1、开挖深度到位，桩间土清理完毕，。2、现场通水通电，并有良好的照明，保证施工环境。3、喷射砼所需的砂石料及水泥都有出场合格证，产品质量证明书，并报监理进行现场取样，且已通过试验检验。4、喷射作业前，应对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。二、施工准备1、材料

2、准备钢筋网片、砂石料、水泥、速凝剂等。2、机具准备电焊机、调直机、混凝土搅拌机、混凝土喷射机等。三、施工工艺要求1、网喷混凝土施工工序网喷混凝土施工工序：桩体处理→挂设钢筋网片→报检→喷100mm厚C20混凝土支护2、桩间土清理及围护桩剔凿人工对开挖出来的桩间土进行清理，边开挖边清理，保证围护桩表面及桩间土不影响喷射混凝土厚度。围护桩体表面有鼓包或影响混凝土厚度的缺陷，应用风镐将围护桩表面剔凿，保证喷射混凝土质量。3、安装钢筋网片桩体处理完成以后应立即铺挂钢筋网片，桩身打设M1O膨胀螺栓，上下间距1m，采用φ8

3、@200×200钢筋网片与M10螺栓固定绑扎，网片间搭接长度不得小于200mm。4、网喷混凝土技术要求第4页共4页喷射混凝土设计强度等级为C20级，用PO42.5R普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，细度模数大于2.5，粗骨料最大粒径不大于16mm，拌合用水采用普通饮用水。原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验，确定速凝剂的最佳掺量。进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在420kg/m3左右，设计配合比为水泥：砂：石子：外加剂：水=

4、1∶2.09∶2.09：0.05:0.47。每立方米水泥、砂、石子、外加剂、水用量见表1。表1每立方米喷射混凝土用料量（kg/m3）材料水泥砂石子速凝剂拌合用水用量420876876211965、喷射混凝土施工上述每道工序施工结束，班组自检合格后对监理工程师报检，在监理工程师检查合格后方可喷射C20砼支护。对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出

5、料情况调整风压。喷射厚度为约为100mm，混凝土强度等级为C20，按配合比要求拌制混凝土干料，喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。四、施工注意事项1、喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于1.5min，出料坍落度控制在80～130mm，应保证连续供料。2、喷射机要求风压为0.4～0.6MPa，喷头距受喷面的距离控制在1.5～2.5m时较好。3、喷射混凝土应随拌随用。其在运输、存放过程中不得淋雨、浸水及混入杂物

6、。混凝土拌合物停放时间不得大于30min。4第4页共4页、试验室负责优选喷射混凝土的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定取样，制作检验试件。5、每次喷混凝土完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。五、安全要求1、所有参施人员必须进行进场教育，考试合格后方可施工，一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。2、进入施工现场必须佩戴带安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，按规定扣锁。3、所有操作人员必须持证上岗，大型机械有专人负责指挥。4、各种机具、

7、电器保证完好，并做好防滑措施，防止坠人事故发生。5、所有人员不得在现场吸烟、打闹。6、施工现场必须注意安全用电，杜绝违章操作。7、雪天及四级以上大风等恶劣气候，必须停止施工。8、喷射机应安装漏电保护器，并保持完好状态9、喷射中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。10、喷射混凝土工作人员必须使用防尘面具；混凝土喷射手必须佩戴口罩，橡胶手套等防护用具。11、严格网喷操作顺序，顺序为先通风、通水，然后开机上料，停机时应先停料、停风，最后关机。12、喷射混凝土配备辅助支架时

8、，支架应平稳，防止发生堵管问题时，喷头剧烈振动造成人员伤害。六、环保要求1、水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时必须覆盖，不得沿途遗撒，防止扬尘。2、施工现场配备洒水器具，指定专人负责洒水降尘和清理浮土。第4页共4页3、施工中按规定测定喷射区的粉尘浓度，当测定值超过限值时应加强局部通风或采取其他降尘措施。4、为防止大量扬尘，混凝土搅拌机及喷射混凝土下进料机必须搭设防尘棚