[论文精品] xxx液压机械有限公司 毕业实习报告

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1、毕业实习报告前言本次毕业实习我们在老师的带领下，有针对性地来到了焦作市博瑞克液压机械有限公司以了解珩磨机的结构和生产过程，特别是了解作为珩磨机的主要部分——珩磨头的工作过程。同时也收集有关毕业设计的相关资料，多向现场的工程技术人员和工人师傅学习，也了解我们将要面对的毕业后的工作和生活环境，的确是受益匪浅。通过这次毕业实习我们学到了书本上学不到的许多知识，通过自己动手操作机床将理论和实践结合起来，提高了自己的动手能力，为即将走出校门，走上工作岗位的我们起到了一个承上启下的作用。总的来说，这次实习是非常必要的，也是非常成功的。在此，感谢老师对我们的指导以及工人师傅的帮助！8公司简介在老师的带领下

2、，我们去焦作市博瑞克液压机械有限公司参观实习，该公司创建于1958年，是国家机械工业部确定的冶金设备用液压缸唯一定点生产厂家；国家液压缸行业标准起草，修定单位之一，宝钢设备配件研制中心成员单位之一；焦作市高新技术企业之一。2001年7月经国家经贸委批准“双高一优”项目，投资3000万元的冶金设备用液压缸易地经改项目已完成。并能够独立生产多种高难度非标油缸替代进口油缸，且CAD覆盖率达100％。公司主要加工设备260台，其中投资额1200万元从美国西来公司引进目前世界上最先进的内孔加工设备――刮削滚刀机，采用镗，滚压方法，一次装卡完成，使缸体内孔精度达IT8级，并具有压力自动补偿刀具，保证表面

3、粗糙度始终如一。同时公司还用有先进的数控机床，卧镗铣床，多台深孔强力珩磨机床，深孔钻镗床，8米外园磨床，14米车床以及车削中心，数控加工中心和先进的综合性能实验台等完善的检测设备。主要产品：1.     重型冶金设备用液压缸（1）   JB2162－91冶金设备用液压缸（2）   JB/ZQ4395－96重型冶金设备用液压缸（3）   CD250/CG250重型冶金设备用力士乐液压缸（4）   Y－HG冶金设备标准液压缸（5）   伺服压下缸（6）   齿条压下油缸（7）   带位移显示传感器液压缸2.     HSG01工程用液压缸3.     标准系列气缸8（1）      冶金设备用气

4、缸JB1444－1448－74（2）      QG国际标准中型汽缸4.     设计制造各种非标准液压缸，气缸以及液压泵站等产品接下来我主要围绕毕业设计相关内容及在工厂里的所见所闻，再加上从相关书籍中了解的知识，阐述一下对深孔加工认识和感受。珩磨工艺珩磨工艺(HoningProcess)是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽车零部件的制造中应用很广泛。珩磨是一种低速磨削法，常用于内孔表面的光整、精加工。珩磨油石装在特制的珩磨头上，由珩磨机主轴带动珩磨头作旋转和往复与

5、动，并通过其中胀缩机构使油石伸出，向孔壁施加压力以作进给运动，实现珩磨加工。为提高珩磨质量，珩磨头与主轴一般都采用浮动连接，或用刚性连接而配用浮动夹具，以减少珩磨机主轴回转中心与被加工孔的同轴度误差对珩磨质量的影响。珩磨原理8珩磨是利用安装在珩磨头圆周上的若干砂条(油石)，由张开机构将砂条沿径向张开，使其压向工件的孔壁；与此同时，使珩磨头(或工件)作旋转运动和直线往复运动。对孔进行低速磨削和摩擦抛光(见图1)。旋转及往复运动的结果是，油石上的磨粒在孔的表面上的切削轨迹呈交叉面又不重复的网纹，如图1(c)所示，因面获得表面粗糙度较小的加工表面。径向加压运动是油石的进给运动，加压压力愈大．进给量

6、就愈大。珩磨原理(a)珩磨原理；(b)珩磨机；(c)一根油石在积行程中切削轨迹的展开l，2，3，4—形成纹痕的顺序；5—工件；6一油石；7—油缸；8一链条；Ө一网纹交叉角(切削角)珩磨切削过程深孔加工技术在珩磨的切削过程中，油石的表面状态、油石压力被加工表面二者的变化情况及相互关系，因采用的扩张进给方式的不同而不同。1．定压进给的珩磨过程定压进给中，进给机构以恒定压力压向孔壁，珩磨过程可根据油石表面的变化状态分为三个阶段：8(1)脱落切削阶段：加工初始阶段，由于孔表面粗糙，油石与孔壁的实际接触面积小，接触压力大，工件孔粗糙表面的凸起部分很快被磨去，而油石面因接触压力过大，加上切屑对油石粘接剂

7、的磨耗使磨粒和粘接剂问的结合强度下降，因而有的磨粒在切削力作用下自行脱落，油石面即露出新的磨粒，即为油石的自锐。(2)破碎切削阶段：随着珩磨的进行，孔表面越来越光滑，接触面积也逐渐增大，单位面积接触压力下降，切削效率降低，同时切下的切屑既少又细。这些切屑对油石粘接剂的磨耗也很小，因此，油石面的磨粒脱落很少。油石主要不是靠新磨粒切削，面是由磨粒尖顶切削，因而磨粒尖顶的负荷很大，磨粒易于破裂、崩碎而形成新的切削刃