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《t6145镗床主轴套筒加工工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、毕业设计(论文)摘要主轴套筒就是镗床的关键零件之一,套筒中间安装镗床主轴,它的精度将会直接影响到镗床的精度以及其加工精度。所以它的精度要求较高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。为此在加工内孔和外圆表面时能很好保证它的加工质量,在加工的最后安排了研磨工序,在加工齿条时为能保证齿条的齿间距,就要求有很好的分度,为此专为铣齿工序设计了加工所用的专用夹具,此外在镗床主轴套筒的机械加工工艺过程中,为了改善工件的切削性能、消除工件内应力、改善工件材料的力学性能和提高工件表面性能等,在整个加工过程中先后安排了调质、高温时效、氮化和定性处理等热处理工序,
2、并在最后具体安排各项精度的检测及检测方法。本论文主要为由三大部分组成,第一部分简单介绍了机械加工工艺的相关概念、原则、步骤等;第二部分重点针对T6145镗床主轴套筒加工工艺进行研究,并编制出合理的加工文艺文件;第三部分是对主轴套筒的铣齿加工设计专用夹具。关键词:镗床;套筒;机械加工;工艺毕业设计(论文)AbstractSpindlesleeveisoneofthekeycomponentsofborer,Inthemiddleofspindleisinstalledtheborerspindle,whoseaccuracywilldirect
3、lyaffecttheprecisionofthewholeborerandtheworkingaccuracyoftheborer.Therefore,highaccuracyisdemanded,especiallysizeaccuracy,formaccuracy,roughdegree.Towellensuretheprocessingqualitywhenprocessingtheinnerholeandthesurfaceofoutercircle,grindingprocessesarearrangedinthefinalpro
4、cess.Besides,toensureitsspacewidthwhenprocessingtherack,goodgraticuleisrequired.Sospecialfixturesusedinprocessingaredesignedforgearmilling.Inaddition,inthemechanicalprocessoftheborerspindlesleeve,aseriesofheattreatmentprocessessuchasquenchingandtempering,high-temperatureagi
5、ng,nitridingtechniquearearrangedinsequenceduringthewholeworkingprocess,includingspecificarrangementsfortheaccuracyofthefinaltestandinspectionmethods,whichcanimprovethecuttingperformanceoftheworkpiece,eliminateinternalstress,improvethemechanicalpropertiesofworkpiecemateriala
6、ndenhancesurfaceproperties.Thethesisconsistsofthreemajorparts.Thefirstpartgivesabriefintroductionoftheconcepts,principlesandproceduresrelatedtomachiningprocess.ThesecondpartisfocusedontheprocessingtechniqueresearchofT6145borerspindlesleeveandfiguringoutareasonableliterarydo
7、cumentationofprocessingtechnique.Thethirdpartistodesignspecificfixturesforgearmillingofthespindlesleeve.Keywords:,Borer,Sleeve,Machining,Process毕业设计(论文)目录第一章绪论1第二章工艺规程及方法简介2第一节工艺规程基本概念2一、工艺规程的作用2二、机械加工工艺过程的组成2三、工艺规程的设计原则3四、工艺规程设计所需原始资料3第二节加工工艺规程设计方法3一、机械加工工艺规程设计的内容步骤3二、工艺路线
8、的拟订4第三章T6145镗床主轴套筒加工工艺设计9第一节零件图分析9一、结构特点9二、技术要求10第二节生产类型的确定12第三节毛坯的选择13第四节选择定位基准13