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1、毕业设计：典型零件检具的设计与制作压缩机盖位置度检具的综合设计1.前言 机械制造工业是国民经济的基础工业，它决定着整个国家的工业生产能力和水平。检测技术则是机械制造工业中的关键技术之一。例如很多工业产品以及能源工程、海洋工程、航空航天工程、石油化工工程等，无不依靠机械制造工业提供装备。对于各种压力容器、核反应堆器件、宇航运载工具等产品，如不采用精密检测技术，合格产品就不可能制造出来。在企业中零部件的高质量一般是通过严格的检测手段来达成的。本设计课题《压缩机盖位置度检具的综合设计与制作》就是利用该检具来检测汽车零件压缩机盖的位置度，以规定的位置度来保证压缩机消声器的安装
2、、调试，维修及其互换性。该检具在企业生产中具有必要性和实用性，方便可靠，生产效率高。1.1检验夹具概述在机械制造中,为保证产品加工质量,达到产品图样要求,检验工件的线性尺寸角度和几何形状与位置误差是一项重要的工作.检验工作量约占机械加工总工作量的15%,而其中尺寸和形位公差的检测量又占检验总量的85%,测量工具总费用约占工艺装备总费用的20%.加工后检验效率是一个很重要的问题.例如,在大批量生产中,当需要对有些工件进行100%检验时,如果效率低,就不能适应整个生产周期的要求;在多品种和中小批量生产中,零件检验的快慢直接影响机床的利用率(特别是高效机床);即使在半自动
3、化生产系统中,虽然可采用主动测量装置,但加工后的检验仍占重要地位.生产检验主要是判断工件是否合格,一般不需要测量具体值,为了判断工件是否合格或属于哪一组,在生产车间中使用的测量工具主要有以下几种:1.各种通用量具仪表和坐标机.2.光滑极限量规和样板.3.检验夹具.4.自动和半自动检验机.随着测量技术的发展,光滑量规在检验工具中的比重呈下降趋势.在大批量生产中,把一般通用量具直接用于检验,在经济上不够合理,测量效率也低.目前自动检验机的范围并不广泛.检验夹具是生产检验用的专用测量工具的总称.通常把一般用于检验的工具称为检验夹具,而把有些测量精度较高又有一定通用性的检验
4、工具称为测量仪.例如,把检验轴类工件径向圆跳动用的顶尖座称为振摆仪,把综合检验齿轮的检验工具称为综合检验仪等.所以,检验夹具,有些也可以称为测量装置测量仪等.通用量具量仪和坐标机有专业厂生产,光滑极限量规已标准化,在检验夹具中除少数通用性检具具有专业厂生产外(例如轴类工件振摆仪齿轮双齿面啮合检查仪等),大多数检具需要专门设计制造.因此,检验夹具在生产设备中占有重要的地位.自动和半自动检验机是检验夹具自动化的发展,检验夹具是自动检验机的组成部分.在加工中通过主动测量对工艺过程进行控制,对提高产品质量有很大作用,但不能代替加工后的检验.一般,检验夹具由底座定位和测
5、量元件等组成,但有些简单的检验工具(例如检验心轴等)也列入检验夹具的范围内.在车间生产条件下,使用检验夹具检测工件的形位误差不同于精密测量,一般不考虑被测表面的形状误差,因为一般形状误差较小,可忽略.但这时由于位置误差中包括了被测表面的形状误差,提高了对工件的要求,在必要时(例如在分析误差产生原因时需要将两种误差分开等情况)才借助于其他手段消除被测表面的形状误差.在分析检验夹具时,对于定位基准表面形状误差对测量精度的影响进行分析.我国目前自行设计制造的检验夹具大多是手动带机械式指示表(百分表或千分表),也有小部分带气动电动机和光学量仪.总的来说,我国的检测水平还比较
6、落后,24毕业设计：典型零件检具的设计与制作有些单位对于生产上采用必要的检验夹具还不够重视,用于这方面的投资也较少,而在生产中需要解决的质量问题却不少.检验夹具的标准化与系列化工作也落后于生产的发展.发展和改进检验夹具的基本方向是:重视检验夹具的开发与研究,包括其标准化与系列化;提高检验夹具的精度检测可靠性和耐用度,提高检验效率,以适应加工精度和生产率的不断提高;研制适合于多品种的通用检验夹具和由可重复利用元件所组成的通用组合检验夹具,以适应产品更新换代周期加快的要求,减少检验夹具设计和制造的时间.1.2汽车工业与检测制造技术的信息化汽车工业是我国国民经济的支柱产业
7、，随着国家经济形势的发展和国民生活消费水平的提高，汽车的需求正在大幅度提高，苏州交通的现状见证了这一历史性发展机遇，汽车产业正以前所未有的速度迈进。旺盛的需求又对汽车的产量和质量提出了新的更高的要求。但一辆汽车是由成千上万个零部件组合而成，而高性能的产品需要有高质量的零部件作为保证，更何况高质量零部件对人员生命安全的重要意义。汽车配件首先保证车型的使用功能，然后是颜色、质感、抗疲劳、耐磨损、耐酸碱、体积、材质、成本等等，然后在供货的时候还要到人家装配厂里根据装配效果进一步改善装配的尺寸，所以根据这些要求，检具就要能够精确的反映出配件的关键性尺寸为主，
